[發(fā)明專利]一種通用緊湊型玉米收獲割臺有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110294475.2 | 申請日: | 2011-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN102440117A | 公開(公告)日: | 2012-05-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李其昀;任延昭 | 申請(專利權(quán))人: | 山東理工大學(xué) |
| 主分類號: | A01D45/02 | 分類號: | A01D45/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 255049 山東省淄博市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 通用 緊湊型 玉米 收獲 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種玉米高速收獲裝置,尤其是涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊,對倒伏玉米適應(yīng)性更強、高速收獲玉米和可在自走式玉米收獲機和懸掛式玉米收獲機之間通用的緊湊型玉米收獲割臺。
背景技術(shù)
一般玉米收獲機的割臺由于摘穗單元的結(jié)構(gòu)限制,使得現(xiàn)有收獲機的摘穗速度普遍較低并且對玉米秸稈出現(xiàn)倒伏的工作環(huán)境適應(yīng)較差,在工作過程中也存在果穗損傷率較高等缺陷,并且玉米割臺與玉米莖稈切碎還田裝置各自獨立使用,切碎裝置采用獨立喂入機構(gòu),不僅使得切碎裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工作性能不穩(wěn)定,易出現(xiàn)莖稈阻塞和輪胎碾壓秸稈造成的秸稈無法撿拾被粉碎以及還田機打土嚴重耗工大、刀片損壞快等問題,也使割臺重量增加,安裝體積較大,不僅影響收獲機械的穩(wěn)定性,更使得在進行玉米收獲作業(yè)時限制了割臺的最低作業(yè)高度和留茬高度的調(diào)整范圍。
現(xiàn)存的各種懸掛式玉米收獲機與自走式玉米收獲機的割臺由于果穗收集裝置的接口等裝置的不同使得兩種類型的玉米收獲機割臺無法通用,提高了玉米收獲機割臺生產(chǎn)維護成本,降低了維修效率。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種緊湊型,采用玉米摘穗單元與切碎單元組合設(shè)計,能夠?qū)崿F(xiàn)玉米高速摘穗、莖稈切碎還田作業(yè),果穗損傷率低、抗倒伏性好,且易于安裝操作維護的通用緊湊型玉米收獲割臺。(請寫出最主要的發(fā)明目的)
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種通用緊湊型玉米收獲割臺,包括玉米摘穗臺和玉米莖稈切碎單元,所述的玉米摘穗臺安裝有扶禾裝置、摘穗裝置、果穗收集輸送裝置和摘穗傳動裝置,所述的玉米莖稈切碎單元設(shè)有固定的玉米莖稈滑道和莖稈切碎裝置,所述的玉米摘穗臺和玉?米莖稈切碎單元焊合成為一個通用緊湊型玉米收獲割臺,所述的通用緊湊型玉米收獲割臺與拖拉機或自走式聯(lián)合收獲機底盤前方鉸接。
所述的扶禾裝置設(shè)有帶撥齒的扶禾鏈、扶禾鏈輪和蝸輪蝸桿變速系統(tǒng),蝸桿與摘穗輥前部連接,蝸輪軸通過一對直齒輪與扶禾鏈輪連接,扶禾鏈輪驅(qū)動扶禾鏈,扶禾鏈前端距地面50-300mm。
所述的扶禾鏈和蝸輪蝸桿變速系統(tǒng)可根據(jù)不同的撥齒間距和不同傳動比配套更換,摘穗輥在1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘時,撥齒喂入速度在150-830株/分鐘之間變化。
所述的摘穗裝置設(shè)有一對摘穗輥,一對摘穗輥軸線成1-10°夾角,由尾部向頭部張開,一對摘穗輥在同一平面內(nèi)圓心連線與水平線之間的夾角調(diào)整范圍為40-75°,且位于果穗收集滑道一側(cè)的摘穗輥位于另一根摘穗輥的下方。
所述的摘穗輥由導(dǎo)引段、摘穗段、強制拉莖段組成,導(dǎo)引段長度為40-60mm,該段摘穗輥直徑由摘穗段直徑過渡至與蝸桿箱外徑一致,摘穗段為3-4頭螺紋,螺距50-60mm,螺紋高6-15mm,沿軸徑方向每50-60mm設(shè)一個摘穗鉤,該處沿周向設(shè)置摘穗鉤個數(shù)與螺紋頭數(shù)相同且沿周向均布,該段長度為300-45?0mm,強制拉莖段表面焊合有平行于軸徑的拉莖筋,數(shù)量為3~8,沿周向均布,該段長度為50-200mm?,摘穗輥后部與摘穗傳動裝置連接。
所述的果穗收集輸送裝置由果穗滑道、攪龍輸送裝置和后面板構(gòu)成。
所述的攪龍輸送裝置可根據(jù)割臺使用懸掛式機體時使用1號攪龍,使用自走式機體時使用2號攪龍,1號攪龍的果穗拋送板在右端部,表面葉片旋向一致,果穗向果穗拋送板方向輸送,2號攪龍的果穗拋送板在中段,果穗拋送板兩側(cè)葉片旋向相反,果穗向果穗拋送板方向輸送,所述的后面板設(shè)有兩個拋送口,位置分別與1號攪龍和2號攪龍的果穗拋送板位置對應(yīng),拋送口邊緣設(shè)有螺紋孔,配用不同的攪龍時可以采用周知的方式封堵不用的拋送口。
所述的玉米莖稈滑道上端延伸至摘穗輥尾部,下端截止于定刀工作邊。
所述的切碎裝置設(shè)有動刀和定刀,定刀位置可調(diào),動刀為轉(zhuǎn)子滾刀,每組有3-6刀片。
本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點:
1.????由于摘穗單元設(shè)有扶禾裝置,扶禾裝置設(shè)有帶撥齒的扶禾鏈、扶禾鏈輪和蝸輪蝸桿變速系統(tǒng),蝸桿與摘穗輥前部連接,蝸輪軸通過一對直齒輪與扶禾鏈輪連接,扶禾鏈輪驅(qū)動扶禾鏈,扶禾鏈前端距地面150-300mm,使得該機型可以有效克服莖稈倒伏高度在150-300mm以上的摘穗問題,尤其是降低玉米出現(xiàn)大面積倒伏時的機收損失率。
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