[發明專利]短纖維原液粘膠生產的自動控制系統

有效

• 申請號: 201110293854.X
• 申請日: 2011-09-27
• 公開（公告）號: CN102393691A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 董金華;何戟;陳小兵;孫小波;劉軍;陳景毅;路小兵;劉繼丹
• 申請（專利權）人: 宜賓海絲特纖維有限責任公司;宜賓絲麗雅集團有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 趙麗

1.短纖維原液粘膠生產的自動控制系統，其特征在于：包括用于接收并分析信號的上位機操作站，所述的上位機操作站采用冗余過程控制軟件搭建冗余過程控制系統建立起浸漬堿調配自動控制系統、漿粕浸漬自動控制系統、堿纖維壓榨自動控制系統、堿纖維自動老成控制系統、堿纖維黃化自動控制系統以及粘膠熟成自動控制系統。

2.根據權利要求1所述的短纖維原液粘膠生產的自動控制系統，其特征在于：所述的短纖維原液粘膠生產的自動控制系統輔以多操作站的網絡結構、消息報警記錄和過程歷史曲線。

3.根據權利要求1所述的短纖維原液粘膠生產的自動控制系統，其特征在于：所述的上位機操作站采用西門子S7-400H?CPU為控制核心。

4.根據權利要求1所述的短纖維原液粘膠生產的自動控制系統，其特征在于：所述的冗余過程控制軟件為PCS7軟件。

5.根據權利要求1所述的短纖維原液粘膠生產的自動控制系統，其特征在于：所述的浸漬堿調配自動控制系統包括：浸漬堿原料輸送管、浸漬堿供堿管以及浸漬堿混合桶，在不同濃度的浸漬堿原料輸送管上設置有流量PID控制器和與之連接的流量控制閥，采集不同濃度浸漬堿原料的流量信息，通過設定好的浸漬堿的濃度以及密度參數計算出不同濃度堿液的需求量，通過控制流量控制閥來控制不同濃度浸漬堿原料的流量，在浸漬堿混合桶中調配出濃度為堿含量160-170g/l的浸漬堿，調配好的浸漬堿通過浸漬堿供堿管進入下一步漿粕浸漬工序中。

6.根據權利要求5所述的短纖維原液粘膠生產的自動控制系統，其特征在于：浸漬堿原料輸送管為濃堿輸送管道、除鹽水輸送管道、透析堿輸送管道以及過濾堿輸送管道。

7.根據權利要求5所述的短纖維原液粘膠生產的自動控制系統，其特征在于：浸漬堿混合桶中還設置有密度變送器以及PID控制器，用于測量浸漬堿的密度，與同溫度下要求的浸漬堿濃度所對應的浸漬堿密度作PID運算，運算結果作為浸漬堿濃度運算的補償值。

8.根據權利要求5所述的短纖維原液粘膠生產的自動控制系統，其特征在于：在浸漬堿輸送管道上設置有加熱器、冷卻器、溫度傳感器以及PID控制器，通過溫度傳感器采集浸漬堿溫度信息，進過分析，通過PID控制器對冷卻器和加熱器控制，調節浸漬堿的溫度為50-60℃。

9.根據權利要求1所述的短纖維原液粘膠生產的自動控制系統，其特征在于：所述的漿粕浸漬自動控制系統包括：浸漬堿供堿管、喂粕機以及浸漬桶，在喂粕機上設置有稱量傳感器，控制漿粕加入量，喂粕機的電機上設置有變頻器以及變頻器運行頻率PID控制器，控制漿粕的投料速度；所述的浸漬堿供堿管上設置有流量PID控制器和與之連接的流量控制閥，用于控制浸漬堿加入量；系統通過控制漿粕投料速度、漿粕加入量和浸漬堿的加入量控制漿粥堿濃度的重量百分比為3-10%，經過浸漬的漿粕成為堿纖維進入下一步堿纖維壓榨以及粉碎工序中。

10.根據權利要求1所述的短纖維原液粘膠生產的自動控制系統，其特征在于：所述的堿纖維壓榨自動控制系統包括：壓榨機、三輥粉碎機，在壓榨機的壓榨輥電機上設置有變頻器以及變頻器運行頻率PID控制器，控制壓榨輥電機的轉速，進而控制壓榨壓力，從而控制堿纖維壓榨比；在三輥粉碎機的三個粉碎輥的電機上分別設置有變頻器以及變頻器運行頻率PID控制器，用于控制電機轉速比，進而控制粉碎后堿纖維定積重量為100-200g/l，經過壓榨和粉碎的堿纖維進入下一步堿纖維老成工序中。

11.根據權利要求10所述的短纖維原液粘膠生產的自動控制系統，其特征在于：所述的壓榨壓力為100-1000mbar。

12.根據權利要求10所述的短纖維原液粘膠生產的自動控制系統，其特征在于：所述的粉碎輥電機還設置有電流傳感器，分析三個輥之間的負荷分配情況，然后將三個電機的運行頻率調整到最佳狀態，通過系統記錄其運行頻率。