[發(fā)明專利]耐水解再生樹脂合成革制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110293526.X
• 申請日: 2011-09-29
• 公開（公告）號: CN103031737A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳月紅;張鳳;吳玉華;唐衛(wèi)平;皇甫覺明;魏芬
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山協(xié)興合成革有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;B32B27/12;B32B27/18;B32B27/40
• 代理公司: 昆山四方專利事務(wù)所 32212
• 代理人: 盛建德

1.一種耐水解再生樹脂合成革制作方法，其特征在于：具體步驟如下：

步驟一：濕法混合配料：

涂料混合液配料：

a：將5-10kg二甲基甲酰胺和4-13kg濕法耐水解色漿高速攪拌5-15分鐘，過濾待用；

b：將20-55kg二甲基甲酰胺、0.5-3kg濕法耐水解助劑和0.5-2kg表面活性劑攪拌15-20分鐘，待用；

c：將步驟a中的混合漿料加入到步驟b中形成的混合物中繼續(xù)攪拌5-15分鐘，然后再加入100kg濕法高耐水解再生聚氨酯樹脂在20℃-40℃的條件下攪拌1.5-2.5小時，過濾靜止，消泡待用；

含浸混合液配料：

d：將10-15kg二甲基甲酰胺和4-13kg濕法耐水解色漿高速攪拌15-20分鐘，過濾待用；

e：將185-290kg二甲基甲酰胺和100kg濕法高耐水解再生聚氨酯樹脂混合攪拌20-30分鐘，再加入0.5-2kg表面活性劑以及含浸混合配料中步驟d中的混合漿料繼續(xù)攪拌30-50分鐘，靜止待用；

步驟二：濕法貝斯生產(chǎn)：

將無紡布通入到步驟一中的含浸混合液中，使其充分濕潤后，通過定量輥使其含有設(shè)定量的再生聚氨脂，然后再涂刮上步驟一中的涂料混合液后，使其進(jìn)入到質(zhì)量百分比濃度為18％-20％的二甲基甲酰胺凝固池凝固成膜，然后進(jìn)行擠壓水洗，水溫控制在30℃-50℃，再烘干定型，定型溫度控制在100℃-150℃，經(jīng)檢驗，測試物性，待用；

步驟三：后段處理：

對步驟二中形成的濕法貝斯的背面進(jìn)行顏色均勻處理；

步驟四：干法混合配料：

將90kg高耐水解干法聚氨酯樹脂、5-15kg二甲基甲酰胺、10-20kg甲苯、10-20kg丁酮、15-30kg干法耐水解色漿和0.1-1.0kg表面活性劑混合攪拌均勻，攪拌時間為50分-70分鐘；

步驟五：干法貼面：

將步驟四中配好的干法混合液涂刮在離型紙上，通過粘合劑與濕法貝斯正面貼合，經(jīng)干燥后與離型紙分離；

步驟六：檢驗、包裝：

將步驟五中所得成品根據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、測試物性，合格后裝入包裝箱內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐水解再生樹脂合成革制作方法，其特征在于：所述步驟二中無紡布為經(jīng)聚乙烯醇處理的密度在240-260g/m2的無紡布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐水解再生樹脂合成革制作方法，其特征在于：所述步驟一中涂料混合液配料的步驟a和步驟b的混合物均在可抽負(fù)壓的反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌混合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐水解再生樹脂合成革制作方法，其特征在于：所述步驟二中定量輥的定量間隙為50-70絲。