[發明專利]塑料紙剝離裝置

有效

• 申請號: 201110293479.9
• 申請日: 2011-10-08
• 公開（公告）號: CN102502322A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 王日升;李鵬;劉云曉
• 申請（專利權）人: 山東玲瓏輪胎股份有限公司
• 主分類號: B65H41/00
• 分類號: B65H41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種撕塑料紙設備，特別是一種成型機用的自動撕胎冠塑料紙的裝置。

背景技術

目前，我國輪胎行業，特別是子午線輪胎生產，三鼓成型機越來越多地應用于子午線輪胎的生產中，但目前不論是國產設備還是進口設備，胎冠撕塑料紙都是工人手工用撕，一個班生產100條輪胎，工人就需要撕100根塑料墊布，因而，工人的勞動強度極大，約占整個輪胎成型副機流程1/4的工作量，現在還沒有一種機械設備進行自動撕塑料紙。

發明內容

本發明的目的就是要提供了一種結構簡單、簡單實用、安全、勞動強度低、提高設備的自動化程度的塑料紙剝離裝置。

本發明的目的是這樣實現的：一種塑料紙剝離裝置，其特征在于電機輸出端連接帶輪I，帶輪I上通過主同步帶與帶輪II連接，在主同步帶上通過壓板連接支撐板，在支撐板內側活動連接導軌，其外側固定連接剝離裝置。

本發明所述的剝離裝置是由風動馬達通過同步帶連接卷曲方杠組成，支撐板的外側固定連接風動馬達，支撐板的外側通過固定板連接風動馬達。

所述的支撐板內側通過滑塊軸承連接導軌。

所述的電機為變頻電機，電機固定連接在電機機座上。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

由于采用了電機輸出端連接帶輪I，帶輪I上通過主同步帶與帶輪II連接，在主同步帶上通過壓板連接支撐板，在支撐板內側活動連接導軌，其外側固定連接剝離裝置的結構形式，因而，由目前人工來完成的動作，改為由設備來完成，減輕勞動強度，提高設備自動化，且結構簡單，簡單實用、安全。

附圖說明

圖1：為本發明具體結構示意圖

圖2：為本發明圖1的右視圖

1、成型機架體?2、主同步帶?3、風動馬達?4、導軌?5、電機

6、同步帶?7、支撐板?8、壓板?9、固定板?10、滑塊軸承

11、卷曲方杠?12、電機機座?13、帶輪I?14、帶輪II

具體實施方式：

電機5為變頻電機，它固定連接在電機機座12上，其輸出軸連接帶輪I?13，帶輪I?13外連接主同步帶2的一端，主同步帶2的另一端活動連接帶輪II?14，在其上端連接壓板8，壓板8的上端固定連接支撐板7，支撐板7下半部為長方形，上半部為弧形，支撐板7內側通過滑塊軸承10連接導軌4，在其外側固定連接支架9，支架9的外端固定連接風動馬達3，風動馬，3通過同步帶6連接卷曲方杠11一端，卷曲方杠11活動連接在支撐板7的上半部。

使用時，先將導軌4焊接在成型機架體1上前半部分，再是由工人將胎冠擺放在架體1上，電機5自動將剝離裝置移動到架體1的前端，工人在胎冠表面的塑料墊布上撕開一個小角，將其卷到卷曲方杠11上，啟動風動馬達3，風動馬達3旋轉，帶動同步帶6，從而帶動卷曲方杠11轉動，將塑料墊布卷到卷曲方杠11上，同時電機5帶動帶輪I?13，帶輪I?13通過帶輪II?14帶動主同步帶2移動，主同步帶2帶動壓板8、壓板8帶動支撐板7，支撐板7帶動剝離裝置從前到后移動，從而實現塑料墊布的自動剝離，風動馬達的卷曲力具體大少根據胎冠與塑料墊布之間的粘力對應調整，通常在0.1Mpa----0.3Mpa之間。