[發(fā)明專利]四輥直驅(qū)式金剛石線數(shù)控切片機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110293098.0
• 申請日: 2011-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN102350742A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張樹禮;樊治平;林國光;王鋼
• 申請（專利權(quán)）人: 大連連城數(shù)控機(jī)器股份有限公司
• 主分類號(hào): B28D5/04
• 分類號(hào): B28D5/04;B28D7/04
• 代理公司: 大連非凡專利事務(wù)所 21220
• 代理人: 曲寶威

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種切片機(jī)，特別是一種將硅材料切割成片材的四輥直驅(qū)式金剛石線數(shù)控切片機(jī)。

背景技術(shù)

目前將硅材料切割成片狀材料的切片機(jī)結(jié)構(gòu)如下：包括機(jī)架，在機(jī)架上安裝有上、下、左、右分布的相互平行設(shè)置的四組切割輥機(jī)構(gòu)，機(jī)架上安裝有與上部兩組切割輥機(jī)構(gòu)配合的上收放線機(jī)構(gòu)和上收放線隨動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架上還安裝有與下部兩組切割輥機(jī)構(gòu)配合的下收放線機(jī)構(gòu)和下收放線隨動(dòng)機(jī)構(gòu)；在上收放線隨動(dòng)機(jī)構(gòu)與上部的切割輥機(jī)構(gòu)之間設(shè)有上張力控制機(jī)構(gòu)，在下收放線隨動(dòng)機(jī)構(gòu)與下部的切割輥機(jī)構(gòu)之間設(shè)有下張力控制機(jī)構(gòu)；在機(jī)架上設(shè)有通過螺旋升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)上下設(shè)置的并可上下移動(dòng)的連接體，在連接體上連接有裝夾體，裝夾體上設(shè)有裝夾工件的裝夾機(jī)構(gòu)；各收放線機(jī)構(gòu)中的各收放線輪和各切割輥機(jī)構(gòu)中的各切割輥上繞有切割線，切割線在四個(gè)切割輥上同時(shí)連續(xù)纏繞，在機(jī)架上設(shè)有與切割線相配的起導(dǎo)向作用的過輪，兩個(gè)裝夾體剛好分別位于兩組上、下切割輥之間的上方；切割輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過安裝在機(jī)架上的電機(jī)及相關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的。工作時(shí)通過裝夾體將工件粘接吊掛在切割線的上方，電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)切割輥轉(zhuǎn)動(dòng)，使切割線運(yùn)動(dòng)，工件在螺旋升降機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下下移，并與運(yùn)行的切割線接觸達(dá)到切片的目的；切割時(shí)切割線需要在碳化硅砂漿內(nèi)浸埋。這種結(jié)構(gòu)的切片機(jī)有如下缺點(diǎn)：電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上占用空間大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；上下兩個(gè)工件（硅棒）的進(jìn)給一個(gè)是壓線切割，一個(gè)是拉線切割,這樣的加工方式,下面拉式加工的硅片質(zhì)量不高，片痕明顯，片的質(zhì)量級(jí)別比壓式加工低，而且，這種繞線方式,一旦有一處斷線，將影響整個(gè)切片加工。這種繞線方式也只能有兩個(gè)張力控制裝置，即在收、放線端，對切割線在加工區(qū)的張力起不到有效的控制，硅片的表面質(zhì)量較差。硅是很貴重的材料，而在硅片加工中，如一米長的切割輥上要纏繞近3000圈線，相鄰兩根線的距離約0.35mm，切割線的直徑為0.1~0.14mm。也就是說兩個(gè)平行的切割棍，一次要加工約3000張厚度為0.18~0.2mm的硅片，硅片穩(wěn)定的表面質(zhì)量是設(shè)備性能一個(gè)重要指標(biāo)。因此，有效的控制鋼線的張力，才能提高硅片的加工質(zhì)量，而采用普通鋼線和碳化硅砂漿的方法，不僅加工效率低，而且加工的效率和切片的質(zhì)量均受砂漿的溫度、流量、密度、碳化硅粒度大小和形狀等因素影響，這使加工過程中不定性的因素增多，很難全面很好地有效控制。這些都是一般切片機(jī)的不足之處，且加工效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小、上下均為壓線切割、張力控制好、切割質(zhì)量好、加工效率高、升降動(dòng)作靈活且精度高、裝夾方便的四輥直驅(qū)式金剛石線數(shù)控切片機(jī)，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明的四輥直驅(qū)式金剛石線數(shù)控切片機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上安裝有上、下、左、右分布的相互平行設(shè)置的四組切割輥機(jī)構(gòu)，機(jī)架上安裝有與上部兩組切割輥機(jī)構(gòu)配合的上收放線機(jī)構(gòu)和上收放線隨動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架上安裝有與下部兩組切割輥機(jī)構(gòu)配合的下收放線機(jī)構(gòu)和下收放線隨動(dòng)機(jī)構(gòu)；

在上收放線隨動(dòng)機(jī)構(gòu)與上部的切割輥機(jī)構(gòu)之間設(shè)有上張力控制機(jī)構(gòu)，在下收放線隨動(dòng)機(jī)構(gòu)與下部的切割輥機(jī)構(gòu)之間設(shè)有下張力控制機(jī)構(gòu)；

在機(jī)架上設(shè)有通過螺旋升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)上下設(shè)置的并可上下移動(dòng)的連接體，在連接體上連接有裝夾體，裝夾體上設(shè)有裝夾工件的裝夾機(jī)構(gòu)；

所述的各收放線機(jī)構(gòu)中的各收放線輪和各切割輥機(jī)構(gòu)中的各切割輥上繞有切割線，在機(jī)架上設(shè)有與切割線相配的起導(dǎo)向作用的過輪；

所述的切割輥機(jī)構(gòu)為直驅(qū)式，其結(jié)構(gòu)為在切割輥機(jī)構(gòu)的中部定支撐機(jī)構(gòu)的左端固定連接有連接套，連接套的另一端與切割輥電機(jī)的外殼右端固定連接，切割電機(jī)內(nèi)部的電機(jī)軸通過聯(lián)軸器與定支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的支撐軸相接，所述的聯(lián)軸器位于所述的連接套內(nèi)部；支撐軸上套裝有角接觸軸承；所述的切割輥機(jī)構(gòu)上的切割輥兩端連接有錐套。

位于上部的兩組切割輥機(jī)構(gòu)中的切割輥和位于下部的兩組切割輥機(jī)構(gòu)中的切割輥為倆倆分別纏繞切割線，在機(jī)架上設(shè)有中間張力控制機(jī)構(gòu)，所述的切割線在上、下部切割輥機(jī)構(gòu)中間纏繞在所述的中間張力控制機(jī)構(gòu)上，所述的切割線為金剛石線。

所述的連接體與升降體相接，升降體的兩側(cè)有升降滑塊，在機(jī)架上豎直方向設(shè)有升降導(dǎo)軌，升降導(dǎo)軌與升降滑塊相配，升降滑塊與升降導(dǎo)軌之間為滾針式滾動(dòng)配合結(jié)構(gòu)，升降體與所述的螺旋升降機(jī)構(gòu)相接。