[發明專利]一種低溫球墨鑄鐵熱處理工藝

有效

• 申請號: 201110292882.X
• 申請日: 2011-09-30
• 公開（公告）號: CN102367507A
• 公開（公告）日: 2012-03-07
• 發明（設計）人: 程序
• 申請（專利權）人: 紹興萬龍精密機械制造有限公司
• 主分類號: C21D5/00
• 分類號: C21D5/00;C22C37/04
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本發明涉及鑄鐵冶煉技術領域，特別與一種低溫球墨鑄鐵熱處理工藝工關。?

背景技術

低溫沖擊球墨鑄鐵材料由于在低溫下良好的沖擊性能,?不但在風力發電領域應用頗廣,?在其他船舶閥門也有較廣泛的應用。對于低溫要求球鐵件的不斷提高,?如何對成分控制及其他合金元素的加入的調整,?使該材料在鑄態或熱處理條件下達到規范要球，是研究此材料的重點內容。本發明中著眼于如何通過熱處理促使球墨鑄鐵在-20℃沖擊韌性值顯著增加從而到達理想的物理性能，從而提出一種低溫球墨鑄鐵熱處理工藝，本案由此產生。?

發明內容

本發明的目的是提供一種低溫球墨鑄鐵熱處理工藝，促使球墨鑄鐵在-20℃沖擊韌性值顯著增加從而到達理想的物理性能。?

為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現：?

一種低溫球墨鑄鐵熱處理工藝，球墨鑄鐵中原料包含3.4%～3.7%碳、1.9%～2.30%硅、Max:0.28%的錳、Max:0.04%磷，余量為鐵；

熱處理工序如下：

1.將球墨鑄鐵低于300℃時裝爐，工件放置整齊，試棒放置在爐腔中間上方，每件試棒間留有至少1厘米的間隙；

2.進爐加熱啟動溫控程序，采用臺車式自動傾斜下料，在中溫電爐內增加鑄件本體測溫熱點偶來檢測鑄件本體溫度，以及與空氣熱電偶進行比對，確保溫度曲線與程式設定曲線一致；

3.爐內保溫：爐溫根據程序設定，注意觀察圓圖記錄儀的曲線應該與程序設定的溫度、時間一致；其中程序中所設定的回火溫度為850℃，保溫時間為2.5小時；

4.停爐冷卻：溫控程序在工件保溫時間符合工藝要求后自動關閉加熱電源，讓工件隨爐降溫到600℃；

5.出爐空冷：爐溫冷至600℃時，將臺車移出，工件出爐空冷。

采用上述方案后，本發明所得到的低溫球鐵鑄件的抗拉強度≥400?Mpa，屈服強度≥250Mpa，延伸率≥20%，零下-20℃沖擊功≥15J以上，球化率在90%以上，減少以往熱處理過程中不穩定因素，材料物理性能無法達標，原來廠內的鑄件經熱處理按照常規的回火處理后一次合格率非常低，通過本發明熱處理工藝在改造熱處理溫度的檢點后很好解決熱處理的難題，鑄件合格率由之前的10%提高到98%以上，而且熱處理過程批量穩定性得到實際有效控制，鑄件成本下降約50%以上，給企業帶來了良好的經濟效益和用戶的好評。?

附圖說明

圖1為實施例1的金相圖；?

圖2為實施例2的金相圖；

圖3為實施例3的金相圖；

圖4為實施例4的金相圖；

圖5為實施例5的金相圖；

圖6為實施例6的金相圖。

具體實施方式

實施例1、

本實施例中球墨鑄鐵中原料成分含量（質量百分比）如下表：

將球墨鑄鐵低于300℃時裝爐，工件放置整齊，試棒放置在爐腔中間上方，每件試棒間留有至少1厘米的間隙，進爐加熱啟動溫控程序，采用臺車式自動傾斜下料，在中溫電爐內增加鑄件本體測溫熱點偶來檢測鑄件本體溫度，以及與空氣熱電偶進行比對，確保溫度曲線與程式設定曲線一致，低溫球鐵鑄件回火溫度設定850℃，保溫時間2.5小時，出爐溫度680℃空冷,零下-20℃沖擊值分別為10.5J,10.5J,11J，材料物理性能不合格，其金相圖如圖1所示。

實施例2、

本實施例中球墨鑄鐵中原料成分含量（質量百分比）如下表：

將球墨鑄鐵低于300℃時裝爐，工件放置整齊，試棒放置在爐腔中間上方，每件試棒間留有至少1厘米的間隙，進爐加熱啟動溫控程序，采用臺車式自動傾斜下料，在中溫電爐內增加鑄件本體測溫熱點偶來檢測鑄件本體溫度，以及與空氣熱電偶進行比對，確保溫度曲線與程式設定曲線一致，低溫球鐵鑄件回火溫度設定850℃，保溫時間2.5小時，出爐溫度650℃空，冷零下-20℃沖擊值分別為8.5J,9.5J,10J，材料物理性能不合格，其金相圖如圖2所示。

實施例3、

本實施例中球墨鑄鐵中原料成分含量（質量百分比）如下表：