[發明專利]具有兩個粉碎腔的磨粉機

無效

• 申請號: 201110292559.2
• 申請日: 2011-09-30
• 公開（公告）號: CN103028466A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 沈火元;陳國強;邢淮陽;陳宇
• 申請（專利權）人: 江蘇興盛風能科技有限公司
• 主分類號: B02C17/16
• 分類號: B02C17/16;B02C17/18
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 王清義

技術領域

本發明涉及一種對工業礦物進行超細磨和剝片的磨粉機。

背景技術

為了能夠得到粒度為5um左右的礦物，在粉碎工藝上一般選擇剝片原理的粉碎方式和設備,從粉碎機理上來說強化外力對高嶺土顆粒的強力剪切,在超細粉碎的同時保持片狀礦物的特性。能生產微細粒級的粉碎設備主要有:各類球磨機、機械高速旋轉沖擊剪切式粉碎機、氣流粉碎機。

發明內容

本發明的目的是提供一種能夠將工業礦物有效粉碎和剝片、且工作效率較高的具有兩個粉碎腔的磨粉機。

本發明的具有兩個粉碎腔的磨粉機，包括殼體，在殼體內有第一、第二兩個粉碎腔，在第一驅動機構的帶動下轉動的第一轉軸伸入第一粉碎腔內，第一攪拌葉輪設置在第一粉碎腔內的第一轉軸上；在第二驅動機構的帶動下轉動的第二轉軸伸入第二粉碎腔內，第二攪拌葉輪設置在第二兩個粉碎腔內的第二轉軸上；第一粉碎腔與第二粉碎腔相通；在殼體上設置的進料口與一個粉碎腔相通，在殼體上設置的排料口與另一個粉碎腔相通；在排料口處設置篩網。

本發明的有益效果：使用本發明時，在第一、第二粉碎腔內加入研磨介質和水，然后第一、第二驅動機構進行工作，帶動第一、第二轉軸轉動，接著把需要研磨的礦物通過進料口加入一個粉碎腔內，并控制粉碎腔內料漿的濃度，這樣，攪拌葉輪對料漿進行翻滾、攪拌，使得礦物被粉碎，在一個粉碎腔內被研磨的礦物再進入另一個粉碎腔內研磨，被粉碎的礦物經過篩網從排料口排出。第一粉碎腔與第二粉碎腔相通形成串聯。篩網把研磨介質擋住，防止研磨介質排出。這相當于兩個超細磨相串聯，工作效率提高。第一轉軸和第二轉軸上的攪拌葉輪各有兩個，可以提高粉碎效果和工效。本發明能夠將工業礦物有效粉碎和剝片，達到研磨的目的。對礦物研磨更細，對于給料粒度為325目的礦物，經磨粉機研磨后，排出的礦物的粒度≤2um的體積含量達到85-90%。

上述的磨粉機，它還包括與第一粉碎腔或第二粉碎腔的底部相通的壓縮空氣入口。對于高嶺土的研磨來說，如果粉碎腔內已經加入高嶺土而且本磨粉機長時間未啟動，那么高嶺土會慢慢沉降到粉碎腔的底部，這時如果轉軸轉動，阻力很大。為此，設置了壓縮空氣入口。這時，可以通過壓縮空氣入口把壓縮空氣進入粉碎腔，使得粉碎腔內的料漿翻騰起來，然后再啟動轉軸即可，它可以減小轉軸轉動的阻力。

上述的磨粉機，殼體內具有對第一粉碎腔和第粉碎腔二進行冷卻的通以冷卻水的夾套結構。粉碎腔內的料漿在攪拌葉輪的帶動下上下翻騰，溫度會逐漸升高，通過夾套內冷卻水可以對粉碎腔（內的料漿）進行降溫。

上述的磨粉機，第一、第二粉碎腔的內表面、伸入第一、第二粉碎腔內的第一、第二轉軸表面、第一、第二攪拌葉輪的表面均設置耐磨橡膠。耐磨橡膠可以有效防止礦物、研磨介質對粉碎腔的內表面、轉軸表面、攪拌葉輪的表面直接磨損，防止粉碎腔、轉軸、攪拌葉輪損壞，延長它們的使用壽命。如果耐磨橡膠磨損后，可以更換耐磨橡膠即可。

附圖說明

圖1是本發明的具有兩個粉碎腔的磨粉機的主視圖（圖2的A-A剖視圖）。

圖2是本發明的具有兩個粉碎腔的磨粉機的俯視圖。

圖3是本發明的具有兩個粉碎腔的磨粉機的左視圖。

具體實施方式

下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。

參見圖1-3所示具有兩個粉碎腔的磨粉機，在殼體1內有被隔板22分隔成的第一粉碎腔2、第二粉碎腔12。第一電動機4經皮帶傳動帶動第一減速機5，第一減速機的輸出軸與垂直的第一轉軸6相連，第一轉軸6下端伸入第一粉碎腔內，第一粉碎腔內的第一轉軸上設置上下兩個攪拌葉輪3。第一電動機4和第一減速機5固定在第一粉碎腔2上部的蓋板上。在殼體左側下部設置與第一粉碎腔的底部相通的壓縮空氣入口7。在殼體前下部設置與第一粉碎腔底部相通的進料口8，在殼體左側上部設置與第一粉碎腔左側上部相通的排料口9。在排料口的外部設置具有排料管10的排料通道11。排料通道11與排料口9相通。在第一粉碎腔內的排料口處設置篩網（未示出）。