[發(fā)明專利]一種不連續(xù)高金屬質(zhì)感膜層的鍍膜方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110292530.4 | 申請日： | 2011-09-30 |
| 公開（公告）號： | CN102366742A | 公開（公告）日： | 2012-03-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 龔玉根;唐趙寶;張雙文;謝守德 | 申請（專利權(quán)）人： | 東莞勁勝精密組件股份有限公司;東莞華清光學(xué)科技有限公司 |
| 主分類號： | B05D5/00 | 分類號： | B05D5/00;B05D5/12;B05D1/02;B05D3/00;B05D3/02;C23C14/35;C23C14/14 |
| 代理公司： | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人： | 羅曉林;李志強(qiáng) |
| 地址： | 523878 廣東*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 連續(xù) 金屬 質(zhì)感 鍍膜 方法 | ||
1.一種不連續(xù)高金屬質(zhì)感膜層的鍍膜方法，該鍍膜方法依次包括噴涂UV底漆、鍍制高金屬質(zhì)感不導(dǎo)電膜層和噴涂UV面漆三個步驟，其特征在于：所述鍍制高金屬質(zhì)感不導(dǎo)電膜層是以硅鋁合金為靶材料，采用磁控濺射鍍膜技術(shù)，對待鍍膜產(chǎn)品進(jìn)行鍍膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種不連續(xù)高金屬質(zhì)感膜層的鍍膜方法，其特征在于：所述硅鋁合金的規(guī)格為長×寬×厚=?1009?mm×124.7?mm×8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種不連續(xù)高金屬質(zhì)感膜層的鍍膜方法，其特征在于：所述磁控濺射鍍膜技術(shù)的各參數(shù)為：
真空濺射室中真空壓力抽到0.003Pa～0.005pa后，沖入氬氣為工作氣體，沖入氬氣后的真空恒壓為0.4pa～0.6pa；
流量計(jì)流量為150sccm～170sccm；
濺射電源為中頻電源；
鍍膜濺射功率為0.5KW～1.5KW；
偏壓調(diào)制為350V～400?V；
基板載體工件架的移動線速為4HZ～6HZ。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3所述任一項(xiàng)的一種不連續(xù)高金屬質(zhì)感膜層的鍍膜方法，其特征在于：該鍍膜方法具體包括如下步驟：
步驟1??噴涂UV底漆
在溫度10℃～35℃、濕度?30%～80%的環(huán)境下，將待鍍膜的產(chǎn)品放到一號涂裝機(jī)的自動線上，進(jìn)行前處理擦試及自動化靜電除塵；調(diào)整噴槍氣壓2?kg/cm2～3.5kg/cm2，把UV底漆自動化噴涂到產(chǎn)品待鍍膜的面上，噴涂UV底漆的膜厚16?um～20um；然后將完成噴涂的產(chǎn)品放入烤箱烘烤，烘烤溫度40℃～50℃，烘烤時(shí)間5?min～8min；最后將完成烘烤的產(chǎn)品過UV爐進(jìn)行固化；
步驟2??硅鋁合金靶材磁控濺射鍍膜
本步驟所用的磁控濺射連續(xù)鍍膜機(jī)上裝有硅鋁合金靶2個，硅鋁合金靶的規(guī)格為長×寬×厚=?1009?mm×124.7?mm×8mm；
在溫度為17℃～27℃、濕度為45%～85%的條件下，在磁控濺射連續(xù)鍍膜機(jī)中，采用磁控濺射連續(xù)鍍膜技術(shù)對經(jīng)過步驟1處理后的產(chǎn)品進(jìn)行全自動濺射鍍膜，該全自動濺射鍍膜的參數(shù)如下：
真空濺射室中真空壓力抽到0.003Pa～0.005pa后，沖入氬氣為工作氣體，沖入氬氣后的真空恒壓為0.4pa～0.6pa；
流量計(jì)流量為150sccm～170sccm；
濺射電源為中頻電源；
鍍膜濺射功率為0.5KW～1.5KW；
偏壓調(diào)制為350V～400?V；
基板載體工件架的移動線速為4HZ～6HZ；
步驟3???噴涂UV面漆
在溫度5℃～35℃、濕度30%～80%的環(huán)境下，將步驟2處理后的產(chǎn)品放到二號涂裝機(jī)的自動線上，用靜電除塵槍進(jìn)行手動除塵，再用離子靜電除塵槍進(jìn)行自動靜電除塵；調(diào)整噴槍氣壓1.5?kg/cm2～3.5kg/cm2,?把UV面漆噴涂到產(chǎn)品鍍膜的面上，膜厚為10um～14um；然后將完成噴涂的產(chǎn)品放入烤箱烘烤，烤箱溫度為70℃～80℃，烘烤時(shí)間為5?min～8min；最后將烘烤完成的產(chǎn)品過UV爐進(jìn)行固化，完成不連續(xù)高金屬質(zhì)感膜層的鍍膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種不連續(xù)高金屬質(zhì)感膜層的鍍膜方法，其特征在于：所述步驟1中，一號涂裝機(jī)的線速為18?Hz～22Hz；UV底漆采用粘度為7.8?s～10s?的UV底漆；UV爐包括4盞UV燈，其中3盞開啟強(qiáng)光，1盞開啟中光，?UV能量為800?mj/cm2～1000mj/cm2。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種不連續(xù)高金屬質(zhì)感膜層的鍍膜方法，其特征在于：所述步驟3中，二號涂裝機(jī)的線速為16?Hz～20Hz；UV面漆采用粘度為7.8?s～8.2?s的UV面漆；UV爐包括4盞UV燈，該4盞UV燈開啟強(qiáng)光，UV能量為900?mj/cm2～1100mj/cm2。
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