[發明專利]低羥基殺菌除臭石英管的生產方法

無效

• 申請號: 201110292253.7
• 申請日: 2011-09-29
• 公開（公告）號: CN102311219A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 王旭東
• 申請（專利權）人: 連云港華源石英制品有限公司
• 主分類號: C03B20/00
• 分類號: C03B20/00
• 代理公司: 淮安市科翔專利商標事務所 32110
• 代理人: 韓曉斌

1.?低羥基殺菌除臭石英管的生產方法，其特征在于：首先，選取SiO₂≥99.95%的高純石英作為殺菌除臭石英管的生產主料，選取稀土元素氧化物為殺菌除臭石英管的生產輔料，輔料為三氧化錸、二氧化鈦、三氧化銪和二氧化鉀，三氧化錸、二氧化鈦、三氧化銪和二氧化鉀分別為高純石英質量的0.1～5%；其次，主料與輔料攪拌均勻，并200℃烘干，得混合料；接著，混合料投入連熔爐1800-2200℃熔融，經拉管機牽引直接生產出殺菌除臭石英管；最后，將殺菌除臭石英管放入真空脫羥爐800～1050℃進行脫除羥基處理3～8小時，得低羥基殺菌除臭石英管。

2.?根據權利要求1所述的低羥基殺菌除臭石英管的生產方法，其特征在于它的具體生產步驟是：

（1）選取高純石英（SiO₂≥99.95%）作為殺菌除臭石英管的生產主料，選取稀土元素氧化物為殺菌除臭石英管的生產輔料，輔料為三氧化錸、二氧化鈦、三氧化銪和二氧化鉀，三氧化錸、二氧化鈦、三氧化銪和二氧化鉀分別為高純石英質量的0.1～5%；

（2）主料與輔料經攪拌機均勻攪拌后，200℃烘干，得混合料；

（3）將混合料投入連熔爐1800-2200℃熔融，經拉管機牽引直接生產出殺菌除臭石英管；

（4）殺菌除臭石英管在連續牽引時，根據客戶要求切割為不同長度后放置；

（5）將殺菌除臭石英管放入真空脫羥爐內800～1050℃進行脫羥處理3～8小時，得低羥基殺菌除臭石英管。