[發(fā)明專利]富N活性炭電極的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110291513.9 | 申請日: | 2011-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN102360959A | 公開(公告)日: | 2012-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 金小娟;于志明;李建章;王明枝;張銘洋;張驥 | 申請(專利權(quán))人: | 金小娟;于志明;李建章 |
| 主分類號: | H01G9/058 | 分類號: | H01G9/058 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100083 北京市海淀*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 活性炭 電極 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種富N活性炭電極的制備技術(shù),是利用廢棄的富含N元素的人造板通過炭化、活化工藝制備富N活性炭——一種用于新能源-雙電層電容器的電極材料,它屬于林產(chǎn)生物質(zhì)資源化學(xué)加工的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用廢棄人造板中大都含有脲醛樹脂及三聚氰胺-甲醛樹脂等物質(zhì)的膠黏劑的富含N元素的特點(diǎn),制備富N活性炭電極材料,不僅為制備雙電層電容器用富N活性炭提供了一種廉價的原材料,也為廢棄木質(zhì)人造板的循環(huán)利用拓寬了一條新的途徑。
技術(shù)背景
來源豐富、具有發(fā)達(dá)孔隙結(jié)構(gòu)的活性炭因價格低廉、導(dǎo)電性好、電化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定是目前唯一商業(yè)化的雙電層電容器電極材料。活性炭表面氮原子的存在,可提高炭基體表面的堿性,增強(qiáng)供電子特性,進(jìn)而提高電容量和功率性能。而普通活性炭的N含量一般在0.5%以下,要得到富含N元素的活性炭一般需利用含N的前驅(qū)物(如:尿素、三聚氰胺等)熱解、活化而得,或利用含N的前驅(qū)物與C材料(褐煤、瀝青、木材等)共炭化、活化等方法而得,處理后產(chǎn)品的電化學(xué)能力都得到了很大提高,是理想的電容器材料。但這些方法存在著前驅(qū)物的成本高,得率低、能耗大等缺點(diǎn)。現(xiàn)有制備富N活性炭電極的這些缺點(diǎn)限制了其商業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,就是為了克服上述獲取富N活性炭電極的缺陷,提供了一種由含N的廢棄人造板為原料制備富N活性炭電極的方法,不僅為富N活性炭電極提供了良好的原材料,減少了垃圾處理費(fèi)用,也為廢棄木材資源的循環(huán)利用提供了一條新的途徑。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明是按以下過程實(shí)現(xiàn)的:
1、以廢棄纖維板為原料(含脲醛膠約10%),放入炭化爐中,升溫速率10℃/min,從室溫升至500度,炭化一小時;
2、取出炭化材,制備成40-60目的粉末,經(jīng)KOH(KOH事先配成50%的溶液)以3∶1的比例對炭化材進(jìn)行充分浸漬,時間為16小時,將浸漬好的試樣放于活化爐中,于800℃活化1小時,制備成活性炭。(比表面積:1658m2/g;碘值:1413mg/g,亞甲基蘭:13.4mL/0.1g,孔容:0.93cm3/g,微孔容積:0.63cm3/g)
3、將制備好的活性炭用0.5M的鹽酸煮沸0.5小時,再用蒸餾水洗滌,直至中性,放入烘箱烘干,得到活性炭(活性炭的性能表征為:含N量:2.1%,比表面積:1658m2/g;碘值:1413mg/g,亞甲基蘭值:13.4mL/0.1g,孔容:0.93cm3/g,微孔容積:0.60cm3/g);;
4、將活性炭粉、乙炔黑和60%PTFE乳液按質(zhì)量比87∶10∶3充分混和,調(diào)漿,壓制并沖成圓片,壓在集流體上,真空烘干后用作電極。以7mol·L-1KOH溶液為電解液,尼龍膜為隔膜,組裝成C/C模擬電容器(無機(jī)體系電容器),進(jìn)行電化學(xué)性能測試制備的活性炭電極顯示出良好的電化學(xué)電容行為。(電化學(xué)測試結(jié)果:比電容量:219F/g;充放電效率97.4%;體積比電容73.3F/cm3;5A下的比電容的保持率:81%,具體為160F/g,高于市售日本炭YP17-D的98F/g,日本炭的市場售價約為25萬元/噸。)
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