[發明專利]一種環保纖維棉及其制備工藝

無效

• 申請號: 201110291325.6
• 申請日: 2011-09-29
• 公開（公告）號: CN102425037A
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發明（設計）人: 黃顯飚
• 申請（專利權）人: 黃顯飚
• 主分類號: D04H1/02
• 分類號: D04H1/02;D04H1/42;D04H1/542;D04H1/732
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本發明涉及一種環保纖維棉制備工藝，更具體地說，本發明涉及種使用低熔點纖維(熱熔纖維)與玉米纖維、大豆纖維之一種或兩種混和熱處理制備纖維棉的方法，本發明還涉及使用該工藝所生產的環保纖維棉。

背景技術

現代生活我們大量使用的床墊、沙發座墊、絮片等家居用品、婦女衛生巾、護墊、嬰兒尿褲(片)、濕面巾、一次性手術衣帽、口罩、醫用手術臺布、護理床單等衛生用品、汽車建筑用吸音隔熱材料、工業場所空氣預過濾工業用濾材保溫材料、服飾內襯和保暖材料等領域大量采用化纖生產的纖維棉產品，僅中國每年就有數千噸的這類化纖使用，另一方面又有數千噸的這類化纖產品被廢棄，這類被廢棄數千噸的化纖產品幾十年都難以自然分解，嚴重影響我們賴以生存的自然環境，成為世界公認難題。

為解決諸如此類問題，已有許多人探索和研究各種方法，如：浙江華孚色紡有限公司2004年11月11日申請的名稱為“玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線及其生產方法”(申請(專利)號：CN200410068072.6，公開(公告)號：CN1603487，公開(公告)日：2005.04.06)專利技術。該發明提供一種玉米纖維(PLA)純紡或混紡的混色紡紗線及其生產方法，該混色紡紗線中含有玉米纖維。由不同顏色的纖維通過混色紡紗而成的紗線。該發明的工藝流程為：玉米纖維預開松、染色(純棉本色精梳棉網染色，玉米纖維染色)、染色玉米纖維可紡性處理、稱料、混料、清花、梳棉、頭并、二并、三并、粗紗、細紗、絡筒，如紡制股線，則再經并捻聯合機與絡筒。

還有嘉興市中超無紡有限公司2009年7月23日申請的名稱為“一種纖維保暖棉及其生產方法”(申請(專利)號：CN200910101211.3，公開(公告)號：CN101691680A，公開(公告)日：2010.04.07)專利技術。該發明涉及純玉米纖維短纖制造的保暖棉及其生產辦法。據稱其是由100％玉米纖維制造而成。其制造方法包括開松→混和→梳理→鋪網→噴膠→烘干→定型→分切→收卷成品；其中烘干定型溫度為110-130℃烘干定型時間為3-9分鐘。本發明解決了玉米纖維成網時工藝溫度和烘干定型時間的問題，也解決了玉米纖維存在脆、硬、易斷裂、難成棉網帶來的問題。

諸如此類的方法還有很多，無疑對祛濕去除異味等具有一定功效，但也有一定的局限性，比如上述專利而“玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線及其生產方法”(申請(專利)號：CN200410068072.6，混紡制成面料等，玉米纖維存在脆、硬、易斷裂問題難以解決，且混紡面料玉米纖維有限環保意義也是有限的。

而關于“一種玉米纖維保暖棉及其生產方法”(申請(專利)號：CN200910101211.3，我們知道：纖維棉生產技術主要為噴膠棉工藝或熱熔棉工藝，這兩種工藝各有不同。噴膠棉采用的是普通纖維運用膠水或表層鋪網使表面結構粘合，如以聚酯(PET)纖維為原料的噴膠棉生產工藝流程，通常要經開包機、開棉機、開松后送入給棉機，再經梳棉機梳理成薄狀層狀，即纖維呈二維分布，然后再將呈二維分布的薄狀層狀的聚酯(PET)纖維層用成型機折疊成所需的厚度，噴上膠粘劑，使層層疊疊的纖維相結合，烘干而成。

而熱熔棉工藝利用低熔點復合短纖維的纖維皮層有低溫熔融性能，在110～180度的低溫下熔融(部分產品在100或120℃攝氏度干熱條件下即可熔融粘連的纖維，而普通滌綸短纖維的熔點為255度以上)，熔化的周邊部分像膠水一樣，與其他纖維粘合，具有粘合劑的功能。現有熱熔棉生產工藝技術有許多，工藝流程通常包括開料、梳棉、成型、熱烘粘接、定型、分切等。

由于噴膠棉的纖維主要呈二維分布，所以它的強力差、彈性和耐磨性較差且易起層。相對而言在保暖性、蓬松度、柔軟性、防霉防蟲蛀功能熱熔棉比噴膠棉強，熱熔棉結構穩定，抗拉扯、透氣性、耐磨性等方面，熱熔棉也比噴膠棉強。因此，“一種玉米纖維保暖棉及其生產方法”(申請(專利)號：CN200910101211.3有他的局限性。

發明內容

本發明針對現有的化纖棉以及玉米、大豆纖維棉制備技術和方法的不足，利用玉米、大豆纖維棉易生物降解的環保特性，提供一種易生物降解的環保型，全面改善纖維成網結構，還可以根據需要生產出可控厚度和密度的熱熔棉，環保使用效果明顯且長效的種環保纖維棉及其制備工藝。