[發(fā)明專利]Inconel690合金無縫管材穿孔針擠壓成形方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110291203.7 | 申請(qǐng)日: | 2011-09-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102327919A | 公開(公告)日: | 2012-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊合;郭良剛;張保軍;石磊;黨利;董可可 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B21C23/08 | 分類號(hào): | B21C23/08;B21C29/00;B21C23/32 |
| 代理公司: | 西北工業(yè)大學(xué)專利中心 61204 | 代理人: | 慕安榮 |
| 地址: | 710072 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | inconel690 合金 無縫 管材 穿孔 擠壓 成形 方法 | ||
1.一種Inconel690合金無縫管材穿孔針擠壓成形方法,其特征在于,包括以下步驟:
第一步、管坯制備
根據(jù)管材內(nèi)外徑尺寸及管材長度,以及擠壓筒的內(nèi)徑尺寸,確定管坯內(nèi)徑、外徑及長度:管坯外徑為:D管坯外徑=D擠壓筒-(5~20mm);管坯內(nèi)徑為:D管坯內(nèi)徑=D管材內(nèi)徑+(5~15mm);管坯長度為:L管坯=(D管材外徑2-D管材內(nèi)徑2)×L管材÷(D管坯外徑2-D管坯內(nèi)徑2)+L余量;采用離心鑄造的方法生產(chǎn)管坯,澆注溫度為1460-1580℃,鑄模轉(zhuǎn)速為500~1000r/min,鋼水澆注速度為50~200kg/s;澆注完畢,待管坯溫度降至1080℃~1100℃時(shí),降低轉(zhuǎn)速至300~500r/min,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)15-60min后停車;待管坯溫度降至850℃時(shí)進(jìn)行脫模;將離心鑄造的管坯放入預(yù)熱溫度為850℃的環(huán)形爐內(nèi),保溫1h后,隨爐冷卻至室溫;最后進(jìn)行車削加工、修磨管坯內(nèi)外表面和前后兩個(gè)斷面,并倒圓角,r圓角=5~12mm;得到制備好的管坯;
第二步、管坯加熱
管坯加熱采用階梯式加熱方式:首先,將管坯放入預(yù)熱至870℃的電阻加熱爐中,對(duì)電阻加熱爐保溫6h;將管坯在電阻加熱爐內(nèi)繼續(xù)加熱至1050℃,加熱過程的時(shí)長為0.5h,保溫1.5h;將管坯置入功率為1250Kw的感應(yīng)爐中加熱至1130~1180℃,得到加熱后的管坯;
第三步、管坯潤滑
管坯潤滑包括對(duì)管坯外表面的潤滑、管坯內(nèi)表面的潤滑;所述的管坯外表面和管坯內(nèi)表面的潤滑在鋪粉臺(tái)上完成;具體過程是:
管坯外表面的潤滑:將鋪粉臺(tái)的斜度調(diào)整5~10°;通過鋪粉裝置在鋪粉臺(tái)上均勻鋪撒5~8mm的玻璃潤滑劑-A5粉;加熱后的管坯放在鋪粉臺(tái)一端并使其在鋪粉臺(tái)上滾動(dòng)一周將玻璃潤滑劑-A5粉熔融,管坯的滾動(dòng)速度為0.3~0.5rad/s;熔融后的玻璃潤滑劑-A5粉在管坯外表層形成厚度為1~2mm的玻璃膜;
管坯內(nèi)表面的潤滑:當(dāng)管坯在鋪粉臺(tái)上滾動(dòng)的同時(shí),利用噴槍將玻璃潤滑劑-A5粉均勻的涂覆在管坯內(nèi)表層,涂覆厚度為1~2mm;
得到內(nèi)表面和外表面潤滑后的管坯;
第四步、對(duì)管坯進(jìn)行擠壓
擠壓前將用玻璃潤滑劑預(yù)先制成的玻璃墊貼合在擠壓模具的工作端面上;將管坯放入預(yù)熱至500℃的擠壓筒內(nèi);通過擠壓墊對(duì)管坯進(jìn)行擠壓;擠壓過程包括擠壓開始至管材突破工作帶成形階段和管材穩(wěn)定擠出階段;其中,擠壓開始至管材突破工作帶成形階段中的擠壓速度由0mm/s線性上升到150~250mm/s,管材穩(wěn)定擠出階段勻速擠壓,其擠壓速度為150~250mm/s;得到熱成形管材;
第五步、管材后處理
所述的管材后處理包括管材的矯直、管材固溶處理、管材表面酸洗處理、管材超聲波探傷和精加工;
對(duì)熱成形管材進(jìn)行矯直;當(dāng)熱成形管材達(dá)到所需長度時(shí)將管材切斷;將切斷的熱成形管材放入預(yù)熱至1080~1150℃的環(huán)形爐內(nèi)進(jìn)行固溶處理,固溶處理時(shí)間為5~8h,隨爐冷卻至室溫;對(duì)固溶處理后的熱成形管材進(jìn)行表面酸洗處理和超聲波探傷,經(jīng)精加工后得到成品管材。
2.如權(quán)利要求1所述一種Inconel690合金無縫管材穿孔針擠壓成形方法,其特征在于,所述玻璃墊的厚度為5~10mm,形狀與擠壓模具的工作端面一致。
3.如權(quán)利要求1所述一種Inconel690合金無縫管材穿孔針擠壓成形方法,其特征在于,擠壓模具采用錐形模,模角α為30~40°,定徑帶長度h為90~120mm,入口圓角r為5~10mm。
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