[發(fā)明專利]封頭縮口成形模具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110291132.0 | 申請日: | 2011-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN103028655A | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 郝俊峰 | 申請(專利權(quán))人: | 郝俊峰 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D51/44 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 043000 山西省侯馬市*** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 封頭縮口 成形 模具 | ||
技術領域:
本發(fā)明屬于一種模具,具體涉及一種封頭縮口成形模具。
背景技術:
封頭是壓力容器中的一個重要零件,它的成形精度可提高壓力容器的裝配效率,對保證壓力容器的安全具有重要作用。現(xiàn)有的封頭成形工藝是先將落料模沖下的圓形板料拉深成直形筒,然后再用三套縮口模加工出錐形口,第一套縮口模將拉深出的直形筒進行縮口,縮口成的錐形口直徑比直形筒直徑略小一點,第二套縮口模對第一道縮口模縮口成的錐形繼續(xù)進行縮口,錐形口的直徑進一步縮小,第三套縮口模對第二套縮口模縮口成的錐形繼續(xù)進行縮口,縮口至封頭圖紙要求的尺寸,封頭成形的關鍵是封頭口圓錐部分的成形。這種封頭縮口成形工藝加工出的封頭合格率不足70%,并且大多數(shù)尺寸都偏離工程尺寸較遠,總的來講這種成形工藝加工出的封頭精度較低,質(zhì)量較差。這種成形工藝加工出的封頭合格率較低、精度較差的主要原因是,模具的結(jié)構(gòu)不是完全以正確的縮口成形理論作依據(jù),偏離了縮口成形規(guī)律,在調(diào)節(jié)方面,模具的結(jié)構(gòu)缺乏應有的調(diào)節(jié)度,現(xiàn)有封頭縮口成形工藝對模具尺寸的選取精確度也較差。縮口成形的最大難度是對縮口部位回彈量的控制,縮口件的回彈與縮口件的材質(zhì)、縮口件尺寸、縮口模尺寸、縮口件受力狀況等多種因素有關。并且一個因素的改變,會導致其他因素的改變,從而影響封頭口圓錐部位的成形。縱觀現(xiàn)有封頭縮口成形工藝,存在著比較多的缺點,封頭制作成本較高,生產(chǎn)效率較低,經(jīng)濟效益較差。
發(fā)明內(nèi)容:
現(xiàn)有封頭口圓錐部位縮口成形工藝缺乏正確的縮口理論依據(jù),偏離了縮口成形規(guī)律,在調(diào)節(jié)方面,模具的結(jié)構(gòu)缺乏應有的調(diào)節(jié)度,對模具尺寸選取精確度較差,針對現(xiàn)有封頭口圓錐部位縮口成形工藝的這些缺點,本發(fā)明提供一種一套完成封頭口圓錐部位縮口成形、尺寸精度高、合格率高、生產(chǎn)效率高、經(jīng)濟效率良好的封頭縮口成形模具。
本發(fā)明所采用的技術方案是:左導套與左導柱和上模板連接,左導柱與左導套和下模板連接,斜面機構(gòu)壓柱與斜面機構(gòu)連接。上模緊固螺釘與上模和上模板連接,下模緊固螺釘與下模和下模板連接,模柄與上模板連接,模柄固定鍵與模柄和上模板連接。上模墊板與上模和上模板連接,上模與上模墊板連接,上模固定鍵與上模墊板、上模和上模板連接,右導套與上模板和右導柱連接。右導柱與右導套和下模板連接,斜面機構(gòu)與下模板和壓縮橡膠柱連接,下模與下模板連接,下模固定鍵與下模和下模板連接,下橡膠夾板與中間橡膠和壓縮橡膠柱連接。中間橡膠與橡膠夾板和上橡膠夾板連接,壓縮橡膠柱與斜面機構(gòu)和橡膠夾板連接,上橡膠夾板與中間橡膠和橡膠夾板螺釘連接。橡膠夾板螺釘與上橡膠夾板和中間橡膠固定板連接,中間橡膠固定板與下模板連接,外側(cè)橡膠與中間橡膠連接,壓縮橡膠板與斜面機構(gòu)和下模板連接。
本發(fā)明的有益效果是:以外層橡膠和下模定位,在成形開始時,斜面機構(gòu)壓柱在下模板的作用下使斜面機構(gòu)下行,斜面機構(gòu)對壓縮橡膠板施力,壓縮橡膠板對壓縮橡膠柱施力,壓縮橡膠柱對下橡膠夾板施力,在下橡膠夾板和中間橡膠的作用下,使中間橡膠和外側(cè)橡膠變形,對封頭縮口部位施加壓力,在上模、下模、中間橡膠和外側(cè)橡膠的共同作用下,即可獲得尺寸精度良好的封頭圓錐口。
附圖說明:
圖1是模具閉合狀態(tài)示意圖
圖2是模具開啟狀態(tài)示意圖
圖中1.左導套,2.左導柱,3.斜面機構(gòu)壓柱,4.上模緊固螺釘,5.下模緊固螺釘,6.模柄,7.模柄固定鍵,8.上模墊板,9.上模,10.上模固定鍵,11.上模板,12.右導套,13.右導柱,14.斜面機構(gòu),15.下模,16.下模板,17.下模固定鍵,18.下橡膠夾板,19.中間橡膠,20.壓縮橡膠柱,21.上橡膠夾板,22.橡膠夾板螺釘,23.中間橡膠固定板,24.外側(cè)橡膠,25.壓縮橡膠板。
具體實施方式:
一種封頭縮口成形模具,它由左導套1、左導柱2、斜面機構(gòu)壓柱3、上模緊固螺釘4、下模緊固螺釘5、模柄6、模柄固定鍵7、上模墊板8、上模9、上模固定鍵10、上模板11、右導套12、右導柱13、斜面機構(gòu)14、下模15、下模板16、下模固定鍵17、下橡膠夾板18、中間橡膠19、壓縮橡膠柱20、上橡膠夾板21、橡膠夾板螺釘22、中間橡膠固定板23、外側(cè)橡膠24、壓縮橡膠板25組成。左導套1與左導柱2和上模板11連接,左導柱2與左導套1和下模板16連接,斜面機構(gòu)壓柱3與斜面機構(gòu)14連接。上模緊固螺釘4與上模9和上模板11連接,下模緊固螺釘5與下模15和下模板16連接,模柄6與上模板11連接,模柄固定鍵7與模柄6和上模板11連接。上模墊板8與上模9和上模板11連接,上模9與上模墊板8連接,上模固定鍵10與上模墊板8、上模9和上模板11連接,右導套12與上模板11和右導柱13連接。右導柱13與右導套12和下模板16連接,斜面機構(gòu)14與下模板16和壓縮橡膠柱20連接,下模15與下模板16連接,下模固定鍵17與下模15和下模板16連接,下橡膠夾板18與中間橡膠19和壓縮橡膠柱20連接。中間橡膠19與橡膠夾板18和上橡膠夾板21連接,壓縮橡膠柱20與斜面機構(gòu)14和橡膠夾板18連接,上橡膠夾板21與中間橡膠19和橡膠夾板螺釘22連接。橡膠夾板螺釘22與上橡膠夾板21和中間橡膠固定板23連接,中間橡膠固定板23與下模板16連接,外側(cè)橡膠24與中間橡膠19連接,壓縮橡膠板25與斜面機構(gòu)14和下模板16連接,斜面機構(gòu)壓柱3作用于斜面機構(gòu)14,斜面機構(gòu)14作用于壓縮橡膠板25,壓縮橡膠板25作用于壓縮橡膠柱20,壓縮橡膠柱20作用于橡膠夾板18,在橡膠夾板18和上橡膠夾板21的作用下,使外側(cè)橡膠24和中間橡膠19發(fā)生變形,對封頭縮口施加壓力。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于郝俊峰,未經(jīng)郝俊峰許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110291132.0/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





