[發(fā)明專利]大功率電容儲能式多點龍門排焊機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110290794.6
• 申請日: 2011-09-29
• 公開（公告）號: CN102380700A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 秦儒明
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山榮仕杰自動焊接設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23K11/00
• 分類號: B23K11/00;B23K11/26;B23K11/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電容儲能式焊機，特別涉及一種大功率電容儲能式多點龍門排焊機。

背景技術(shù)

過去不銹鋼板凸點焊接多采用交流電阻焊，次級整流電阻焊，但由于不銹鋼本身的特性(例如：有較高的高溫強度，熱敏感性強，電阻率高，導熱性差)導致熱影響區(qū)晶粒長大，出現(xiàn)晶間腐蝕現(xiàn)象，焊接效果不理想。所以現(xiàn)在很多制造商都采用電容儲能式焊機來進行不銹鋼板的凸焊，但由于技術(shù)和制造工藝上的問題，市面上只有小功率的電容儲能焊機，只適合較小工件的多凸點焊接，對較厚較大的不銹鋼板多達30個凸點焊接就一愁莫展了，致使此類大工件的不銹鋼焊接多采用較落后的TIG塞焊工藝，工件的焊接效率很低，影響生產(chǎn)的進度。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種大功率的電容儲能式多點龍門排焊機。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種大功率電容儲能式多點龍門排焊機，其包括：龍門架；數(shù)臺電容柜，所述電容柜內(nèi)設(shè)有電容，充電變壓器，連接銅排，整流原件；數(shù)臺變壓器，所述數(shù)臺變壓器分別與所述數(shù)臺電容柜內(nèi)的電容連接，所述數(shù)臺變壓器的次級線圈兩兩串聯(lián)再整體并聯(lián)，其中第一臺變壓器和最后一臺變壓器次級線圈的輸出端分別與上導電排、下導電排連接，數(shù)個上電極，所述上電極通過加壓組件與所述龍門架連接，所述上電極通過電纜與所述上導電排連接；數(shù)個下電極，所述下電極通過升降機構(gòu)與所述龍門架連接，所述下電極通過電纜與所述下導電排連接；工件小車，所述工件小車位于導軌上，所述工件小車與一驅(qū)動機構(gòu)連接，所述工件小車位于所述上電極與所述下電極之間；控制柜，所述控制柜內(nèi)設(shè)有控制單元，所述控制單元分別與所述加壓組件、升降機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)連接。

優(yōu)選的，所述上導電排、下導電排為由純銅澆注而成的一體成型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機、滾珠絲杠、螺母，所述螺母與所述滾珠絲桿配合，所述伺服電機與所述滾珠絲桿連接，所述螺母通過一連接件與所述工件小車連接。

優(yōu)選的，所述工件小車上設(shè)有位置傳感器，所述位置傳感器與所述控制單元連接。

上述技術(shù)方案具有如下有益效果：該大功率電容儲能式多點龍門排焊機將數(shù)臺變壓器的次級線圈兩兩串聯(lián)再整體并聯(lián)，并且采用一體成型的導電排，這樣使次級電壓成倍提高，可解決因回路過長而使變壓器次級電壓降低的問題，減少電流損耗，避免出現(xiàn)焊接電流不足的問題，進而可有效提高焊接機的功率，使電容儲能式焊接機整體焊接能力成倍提高。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖對本專利進行詳細說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的主視圖。

圖2為本發(fā)明實施例的測試圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細介紹。

如圖1、2所示，該大功率電容儲能式多點龍門排焊機包括一龍門架1、數(shù)臺電容柜及數(shù)臺變壓器2，電容柜內(nèi)設(shè)有電容，充電變壓器，連接銅排，整流原件，數(shù)臺變壓器2分別與數(shù)個電容柜內(nèi)的電容連接，通過電容為變壓器2提供電源。數(shù)臺變壓器2的次級線圈兩兩串聯(lián)再整體并聯(lián)，第一臺變壓器的輸出端分別與上導電排3連接，最后一臺變壓器次級線圈的輸出端與下導電排4連接，上導電排3、下導電排4均為由純銅澆注而成的一體成型結(jié)構(gòu)，變壓器2固定在龍門架1上。

龍門架1上還設(shè)有數(shù)個上電極8和數(shù)個下電極9，上電極8通過加壓組件5與龍門架1連接，加壓組件可帶動上電極8上下移動，上電極8通過電纜與上導電排3連接。下電極9通過升降機構(gòu)6與龍門架1連接，下電極9通過電纜與下導電排4連接，升降機構(gòu)6可帶動下電極9上下移動。

在上電極8與下電極9之間設(shè)有一工件小車7，工件小車7位于導軌上，導軌固定在龍門架1上。工件小車7與一驅(qū)動機構(gòu)連接，驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機10、滾珠絲杠11、螺母12，螺母12與滾珠絲桿11配合，伺服電機10與滾珠絲桿11連接，螺母12通過一連接件13與工件小車7連接，伺服電機10旋轉(zhuǎn)即可帶動工件小車沿導軌來回滑動，工件小車7上還設(shè)有用于檢測工件小車位置的位置傳感器。

該大功率電容儲能式多點龍門排焊機還包括一控制柜，控制柜采用和主機分離的方式，內(nèi)置可編程序控制器、主控電路板、伺服驅(qū)動器、觸摸屏、接觸器及其它電器原件形成控制單元，其外觀設(shè)計美觀，操作方便。加壓組件5、升降機構(gòu)6、伺服電機10及位置傳感器均與控制柜內(nèi)的控制單元連接。