[發明專利]橡膠管擠出生產線的甲苯噴淋裝置

無效

• 申請號: 201110290536.8
• 申請日: 2011-09-15
• 公開（公告）號: CN102343657A
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發明（設計）人: 尤建義;吳朝俊
• 申請（專利權）人: 寧波市天基汽車部件有限公司
• 主分類號: B29C47/08
• 分類號: B29C47/08;B29C47/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種橡膠管擠出生產線中的工藝裝置，具體是指用于在復合橡膠管的外膠層和內復合層之間噴淋甲苯的一種橡膠管擠出生產線的甲苯噴淋裝置。

背景技術

復合橡膠管由內膠層、補強線層、外膠層構成，復合橡膠管的生產過程為，先在內膠層管的外壁上纏繞補強線層形成內復合層管，再通過擠出復合工藝在內復合層管的外壁上復合一層外膠層，在外膠層擠出復合在內復合層管上之前，需要在內復合層管上噴淋甲苯以增強外膠層與內復合層管的內膠與補強線之間的附著強度，以及增強復合橡膠管的抗爆破壓力強度；現有技術采用將內復合層管通過盛有甲苯的浸槽以確保在管壁四周均勻浸漬甲苯，由于甲苯易燃易爆有污染易揮發，工作環境充滿甲苯蒸汽，使得工況惡劣、周邊空氣污染嚴重、危害員工健康、存在極度爆燃火災的隱患，因此，現有技術存在工況惡劣、污染嚴重、火災隱患的問題與不足。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題與不足，本發明采用由噴淋箱、烘道、甲苯存儲箱、溶劑泵構成的裝置，噴淋箱與烘道串連連接，甲苯存儲箱位于噴淋箱的下方，應用時，牽引內復合層管通過噴淋箱在外表面上噴淋上甲苯，再通過烘道瀝干、烘干侵蝕內復合層管外表面后多余的甲苯，再將外表面侵蝕后內復合層管送至擠出復合外膠層；噴淋箱中噴淋時多余的甲苯流回甲苯存儲箱經過濾再次利用，烘道產生的甲苯蒸汽通過回收管、引風機送至外設的冷凝回收器冷凝除水后回收的技術方案，提供一種橡膠管擠出生產線的甲苯噴淋裝置，旨在通過相對封閉的噴淋和回收的方式使橡膠管噴淋甲苯工序，達到改善工況、減少污染、消除火災隱患的目的。

本發明的目的是這樣實現的：一種橡膠管擠出生產線的甲苯噴淋裝置，包括支架、噴淋箱、烘道、甲苯存儲箱、溶劑泵、引風機，其中：所述的支架為承載支撐噴淋箱、烘道、甲苯存儲箱、溶劑泵、引風機的方管型鋼制成的矩形框架，由上而下支架分為上中下三層，支架的底部四角設有腳輪；

所述的噴淋箱為由不銹鋼薄板制成的中空的矩形箱，噴淋箱的上面設有箱蓋，噴淋箱的下面設有漏斗與噴淋箱的內腔室相通，噴淋箱的長邊的二個側面設有玻璃的觀察窗，噴淋箱的左短邊側面與所述烘道連接稱為隔離墻，所述隔離墻上設有圓形通孔的隔墻口與烘道相通，噴淋箱的右短邊側面上設有圓形通孔的膠管進口與所述隔墻口對應，噴淋箱的內腔室中心的上下位置分別設有朝下和朝上相對的噴頭，所述噴頭通過耐有機溶劑的管道經過流量調節閥與溶劑泵相連，所述流量調節閥設置在所述膠管進口的上方，流量調節閥的調節旋鈕設在噴淋箱的右短邊側面的外壁處；

所述的烘道為由不銹鋼薄板制成的中空的半圓柱形箱，烘道的上面為平面，烘道的上面的左邊設有向上的圓形管的甲苯蒸汽出口，烘道的右側面與噴淋箱的隔離墻連接，并通過所述隔墻口使烘道的內腔室與噴淋箱的內腔室相通，烘道的左側面上設有圓形通孔的膠管出口，所述膠管出口的軸線與所述膠管進口、所述隔墻口對應重合，烘道的外圓柱面的二側設有電熱板，所述電熱板的外面設有保溫層，烘道的內圓柱面的右邊設有與所述漏斗內部相通的連接管；

所述的甲苯存儲箱為由不銹鋼薄板制成，中空的、上面開口下面有底的矩形容器，甲苯存儲箱的內腔中間設有豎直的過濾網將內腔分為左邊的提取區和右邊的回流區二個部分，提取區的上口沿處設有防塵蓋；

所述的溶劑泵為配備防爆電機的汲取有機溶劑的泵；溶劑泵的輸入端通過耐有機溶劑的管道與耐有機溶劑的汲頭連接，溶劑泵的輸出端通過耐有機溶劑的管道與流量調節閥連接；

所述的引風機為封閉式離心風機，引風機的輸入端、輸出端與耐有機溶劑的管道回收管連接；

相互位置及關系

噴淋箱、烘道固定于支架的上面，甲苯存儲箱、引風機固定于支架的下層，漏斗的下端插入甲苯存儲箱的回流區的上口沿之中，溶劑泵位于甲苯存儲箱的提取區的上方固定在支架的中層；汲頭位于甲苯存儲箱的提取區的下部；與引風機的輸入端連接的回收管的另一端與烘道的甲苯蒸汽出口連接；烘道的電熱板與外設的電熱控制器連接。

工作原理