[發明專利]一種瓦楞紙箱粘合機的定向自動折疊裝置

無效

• 申請號: 201110290511.8
• 申請日: 2011-09-14
• 公開（公告）號: CN102343688A
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發明（設計）人: 施從高
• 申請（專利權）人: 施從高
• 主分類號: B31B1/26
• 分類號: B31B1/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及瓦楞紙箱粘合機技術領域，具體涉及瓦楞紙箱在折疊過程中的控制裝置。

背景技術

粘箱機是一種在紙箱制造業中使用的設備。隨著經濟的持續發展，社會上各行各業都需用到紙箱包裝，尤其對瓦楞紙箱的需求量越來越大，很多企業都使用了流水線作業，從而對紙箱粘合成型的幾何尺寸精度要求也越來越高，在某些行業，如煙草、制藥等行業，由于其機械化程度高，對紙箱的尺寸要求幾乎不得有毫厘之差，否則會影響流水線作業，大大降低效率。瓦楞紙箱的折疊、粘合，要經過180度狀態的紙板被折疊到90度，然后再被壓到0度這樣一個過程，傳統的瓦楞紙箱粘箱機，瓦楞紙箱的整個折疊過程都是在皮帶連續翻卷夾送的狀態下完成的，即在粘箱機左右兩側各設置一對皮帶，使瓦楞紙板由開始折疊時的180度直到完成時的0度，均在皮帶作用下向內呈螺旋形翻卷與下皮帶夾送，在夾送移動中同時完成折疊工作，整個過程連續進行，一次完成，中途沒有停頓。在此過程中，瓦楞紙板受皮帶的作用力，向內折，皮帶與紙板只能在紙板運行方向的前端產生點或線的接觸，不可能產生平面接觸，從而使被折疊紙板受力不均勻，折線產生錯位，形成“魚尾”；折疊皮帶多為扁平皮帶，其夾送著紙板既要水平運動又要翻卷壓迫紙板向內折疊，皮帶具有較好的柔韌性，而瓦楞紙板柔性較差，皮帶內側由于翻卷內旋，水平運動速度產生了向內方向的分解，從而滯后于紙板運行速度，被折疊紙板的受力方向與紙箱實際折疊方向產生滯后偏差，不能吻合，從而使紙箱折疊縫產生不可控制的較大差誤，即剪刀差。申請號為200920110927.5的實用新型專利中公開了一種自動瓦楞紙箱粘合機，200910094095.7的發明專利中公開了一種瓦楞紙箱粘合機的紙箱內徑控制裝置，它們對瓦楞紙箱生產過程中的輸送、折疊做了很多改進，重點在紙板的輸送及從180度到90度的折疊過程中，其外徑、內徑均得到很好的控制，但從90度到0度的折疊過程，仍然是采用皮帶連續翻卷方式折疊，皮帶呈前低后高、前小后大的八字形設置，皮帶與紙板之間的受力方式為點受力，紙箱進入皮帶壓迫折疊部位，只有最先與皮帶接觸的點受力，也就是紙箱靠前的部分受力，而靠后部分無法受力，皮帶向下壓的過程中，紙箱自然是前部被壓緊，而后部分開形成“魚尾”。只要采用皮帶連續翻卷夾送的方式折疊紙箱，這種粘接縫的伸縮差和剪刀差就無法得到有效控制，對于小誤差、高精度紙箱的生產，只能依靠手工粘箱來完成，勞動強度大，工作人員非常辛苦，而且成本高，生產效率低，無法滿足包裝產業規模化、自動化的生產需求。

發明內容

本發明者所要解決的技術問題是，提供一種瓦楞紙箱粘箱機的定向自動折疊裝置，可實現定向自動折疊，代替傳統的皮帶連續翻卷折疊，減小紙箱在折疊過程中產生的剪刀差，使瓦楞紙箱得到精準的幾何尺寸，滿足包裝產業規模化、自動化的生產需求。

為了解決以上所述技術問題，本發明一種瓦楞紙箱粘合機的定向自動折疊裝置，包括壓紙組件和運動連接組件，所述壓紙組件包括順次連接的折疊基板、折疊支臂、滑動軸和壓紙板；運動連接組件包括順次連接的連桿、滑塊和偏心凸輪；所述折疊基板設置在瓦楞紙箱粘合機外側規基座的上端，折疊基板的上緣與瓦楞紙箱粘合機的托紙部件在同一水平面上，偏心凸輪設置在瓦楞紙箱粘合機外側規基座的外側。

作為優選，本發明所述折疊基板與折疊支臂以軸承和旋轉銷軸連接，所述滑動軸裝配在折疊支臂末端的滑動孔內與折疊支臂滑動連接，壓紙板固定連接在滑動軸末端；連桿的上端通過連桿支臂銷軸與折疊支臂連接、下端通過滑塊連桿銷軸與滑塊連接，滑塊在其滑塊座的滑道內，通過滑塊偏心軌道槽銷軸與偏心凸輪上的偏心凸輪環形軌道槽滑動連接。

作為改進，本發明所述折疊支臂接近折疊基板處內側設置有定位成型槽，在瓦楞紙箱折疊到0度時，瓦楞紙箱粘合機相對兩側的定位成型槽的槽口相向，其下緣與折疊基板在同一水平面上；所述滑動軸上可設置有彈簧。