[發(fā)明專(zhuān)利]一種用偏釩酸銨制備五氧化二釩的連續(xù)裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110290388.X | 申請(qǐng)日: | 2011-09-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103011289A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃明華;汪學(xué)平;宋玉環(huán) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 黃明華 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C01G31/02 | 分類(lèi)號(hào): | C01G31/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 437500 湖北省崇*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用偏釩酸銨 制備 氧化 連續(xù) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冶金化工技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是涉及一種用偏釩酸銨制備五氧化二釩的連續(xù)裝置。
背景技術(shù)
偏釩酸銨(NH4VO3)煅燒脫氨制取V2O5是釩冶金過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),從偏釩酸銨(NH4VO3)得到五氧化二釩一般要經(jīng)過(guò)脫水、脫氨和熔化三個(gè)步驟。工業(yè)上熔化多釩酸銨制片釩,國(guó)外多采用三段熔化法,即首先在干燥器中控制溫度100~200℃;進(jìn)行脫水,然后在回轉(zhuǎn)爐中經(jīng)550℃左右脫氨,得到粉狀五氧化二釩,最后將粉狀五氧化二釩在750℃左右電爐內(nèi)熔化,出爐后經(jīng)水冷的旋轉(zhuǎn)粒化臺(tái)鑄成一定厚度的薄片,此法釩的回收率可達(dá)99%以上。我國(guó)熔化偏釩酸銨制片釩目前都采用一步法,即在同一座熔化爐完成脫水、脫氨和熔化三個(gè)步驟。熔化爐采用反射爐,爐內(nèi)有法蘭盤(pán)將其分為三個(gè)區(qū)域:第一個(gè)區(qū)域?yàn)楦稍飬^(qū),控制溫度為300~450℃;第二個(gè)區(qū)域?yàn)榉纸鈪^(qū),控制溫度為450~600℃;第三個(gè)區(qū)域?yàn)槿廴谘趸瘏^(qū)溫度大于650℃,此法釩的回收率一般在95%左右。
國(guó)外的三段熔化法雖然釩回收率高,但存在設(shè)備投資大、操作復(fù)雜和生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、勞動(dòng)生產(chǎn)率低的缺陷。國(guó)內(nèi)的一步法,不但釩回收率偏低,而且溫度不易控制,能耗高,產(chǎn)生的氨氣直接排放,環(huán)境污染嚴(yán)重。在熔化過(guò)程中如果溫度過(guò)高會(huì)造成五氧化二釩的揮發(fā)損失,尤其在900℃以上,釩損失嚴(yán)重,由于干燥和熔化是同時(shí)在一個(gè)爐內(nèi)進(jìn)行,干燥后的粉狀五氧化二釩很容易被熱風(fēng)吹走,也會(huì)造成釩的損失。另外由偏釩酸銨分解出的氮?dú)庠诟邷叵聲?huì)分解釋放氫氣,將五氧化二釩還原為低價(jià)難熔的釩氧化物,只有當(dāng)氨全部脫出后才能將低價(jià)釩繼續(xù)氧化為高價(jià)低熔點(diǎn)的五氧化二釩,因此一步法不但周期長(zhǎng),熱利用率低、能耗高,且釩回收率偏低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、節(jié)能環(huán)保的用偏釩酸銨制備五氧化二釩的連續(xù)裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所提供的用偏釩酸銨制備五氧化二釩的連續(xù)裝置包括:煅燒爐、煙氣回收桶、冷卻水箱、噴淋裝置、抽風(fēng)機(jī)、抽煙管和排氣管;煅燒爐通過(guò)抽煙管與煙氣回收桶連通,抽煙管穿過(guò)冷卻水箱;噴淋裝置的噴淋管與煙氣回收桶、抽煙管連通,另有一根循環(huán)管與煙氣回收桶連通;抽風(fēng)機(jī)設(shè)在排氣管上與煙氣回收桶連通。
所述煅燒爐包括:爐體、電熱管、烤盤(pán)架、感溫探頭及排煙管,爐體為方形,正面設(shè)有可密封爐門(mén);爐體內(nèi)壁除頂部和正面外,均勻布設(shè)電熱管,烤盤(pán)架置于爐體中間;排煙管設(shè)在爐體頂部靠近爐門(mén)一側(cè),排煙管上端靠近排煙口處設(shè)有一非密封擋煙插板;感溫探頭從爐體頂部插入爐體內(nèi),外接溫度控制系統(tǒng)。
所述煙氣回收桶底部呈漏斗狀,內(nèi)設(shè)隔板、布滿(mǎn)小孔的消泡板,底部有排液口,隔板下端與桶底留有間隔,其余邊與桶壁密封焊接,當(dāng)桶內(nèi)注入反應(yīng)液后,隔板可將桶內(nèi)液面以上部分分隔成兩個(gè)獨(dú)立的氣室,而液面以下保持連通;消泡板水平固定在桶內(nèi),其直徑與桶內(nèi)徑相當(dāng),并被隔板分隔成兩個(gè)半圓。
所述噴淋管前端設(shè)有兩個(gè)噴頭,一個(gè)設(shè)在煙氣回收桶內(nèi)消泡板上方,另一個(gè)設(shè)在抽煙管內(nèi)。
所述噴淋裝置的循環(huán)管在消泡板下方與煙氣回收桶連通。
所述噴淋裝置的噴淋管、循環(huán)管與煙氣回收桶桶壁的接口分別在隔板兩側(cè)。
所述抽煙管一端在排煙管插板下方與煅燒爐連通,靠近接口處設(shè)有一插板,另一端通過(guò)冷卻水箱密封插入煙氣回收桶并穿過(guò)消泡板。
本發(fā)明的有益效果是:可一次性完成脫水、脫氨、焙燒及氨氣回收四個(gè)環(huán)節(jié),焙燒時(shí)間短,溫度自動(dòng)控制,節(jié)能環(huán)保。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
圖1用偏釩酸銨制備五氧化二釩的連續(xù)裝置示意圖
具體實(shí)施方式
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