[發(fā)明專利]用于液體微膠囊破膠劑的壁材溶液的制備工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110290270.7 | 申請日: | 2011-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN102989390A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫斌 | 申請(專利權(quán))人: | 孫斌 |
| 主分類號: | B01J13/02 | 分類號: | B01J13/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 液體 微膠囊 破膠劑 溶液 制備 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于液體微膠囊破膠劑的壁材溶液的制備工藝。
背景技術(shù)
微膠囊實(shí)際上是一些小的粒子,這些小的粒子是由一種稱之為壁材的物質(zhì)包裹住另一種稱之為芯材的物質(zhì)所組成。在此基礎(chǔ)上,還有一些特殊類型的微膠囊,諸如復(fù)核微膠囊、復(fù)壁微膠囊和基體型微膠囊等。被包裹物與囊壁為分離的兩相,這是微膠囊的特征。微膠囊不但可以包封固體粉末,也可以包封液體材料。如采用特殊的制備方法,微膠囊還可以包封氣體。此外。疏水材料和親水材料都可被包封在微膠囊里。
微膠囊的技術(shù)研究大概開始于上世紀(jì)30年代,取得重大成果是在50年代。在微膠囊技術(shù)的發(fā)展歷史過程中,美國對它的研究一直處于領(lǐng)先地位,日本在60~70年代也逐漸趕了上來。我國在研究微膠囊技術(shù)方面起步較晚,但在醫(yī)藥、農(nóng)藥、化妝品、食品等方面都已有實(shí)際應(yīng)用和較深入的研究。最初制備的微膠囊粒徑在5~2000微米之間,稱為微米級的微膠囊。隨著微膠囊技術(shù)的發(fā)展,制備的微膠囊的粒徑可小于1微米,可達(dá)1~1000納米之間,常被稱為納米膠囊。隨著微膠囊技術(shù)的不斷進(jìn)步,微膠囊將會給人類帶來更大的益處。
微膠囊按不同的劃分標(biāo)準(zhǔn),可以有多種分類方法。本文按照微膠囊的殼材料與芯材料性能的不同,可以將微膠囊按用途主要分為下列幾種類型:
1.緩釋型微膠囊
該微膠囊的壁相當(dāng)于一個半透膜,在一定條件下允許芯材物質(zhì)透過,以延長芯材物質(zhì)的作用時間。根據(jù)壁材來源的不同,可分為天然高分子緩釋材料(明膠和羧甲基纖維素)及合成高分子緩釋材料。而對于合成高分子緩釋材料,按其生物降解性能不同,又可分為生物降解型和非生物降解型兩大類。
2.壓敏型微膠囊
此種微膠囊包裹了一些待反應(yīng)的芯材物質(zhì),當(dāng)壓力作用于微膠囊超過一定極限后,微膠囊囊壁破裂而流出芯材物質(zhì),由于外界環(huán)境的變化,芯材物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而顯出顏色或是發(fā)生別的現(xiàn)象。
3.熱敏型微膠囊
由于溫度升高使囊壁軟化或破裂釋放出芯材物質(zhì),有時是芯材物質(zhì)由于溫度的改變發(fā)生分子重排或幾何異構(gòu)而產(chǎn)生顏色的變化。
4.光敏型微膠囊
囊壁破裂后,芯材中的光敏物質(zhì)選擇吸收特定波長的光,發(fā)生感光或分子能量躍遷而產(chǎn)生相應(yīng)的反應(yīng)或變化。
5.膨脹型微膠囊
囊壁為熱塑性的高氣密性物質(zhì),而芯材為易揮發(fā)的低沸點(diǎn)溶劑,當(dāng)溫度高于溶劑的沸點(diǎn)后,溶劑蒸發(fā)而使微膠囊膨脹,冷卻后微膠囊依舊維持膨脹前的狀態(tài)。
一般任何一種包裹了一定物質(zhì)的類似小型容器的物質(zhì)形態(tài)都可稱之為微膠囊,所以除上述5種類型外,微乳濁液、脂質(zhì)體和非離子表面活性劑微泡也可稱為微膠囊。
Burnham早在80年代初就報道了制備微膠囊破膠劑可達(dá)到延遲破膠的目的。此后,Nolte和Walles也分別報道了各自的膠囊破膠劑制備技術(shù)。80年代末,Halliburton和Dowell,Schlumberger等公司都相繼開展了膠囊延遲破膠劑的室內(nèi)研究和現(xiàn)場應(yīng)用工作。從1989年4季度首次在現(xiàn)場使用膠囊破膠劑以來,延遲破膠技術(shù)曾在包括加利福尼亞,新墨西哥,西德克薩斯等地區(qū)的幾百口油氣井中使用,與常規(guī)破膠劑相比,排液率增加,需要抽汲的井大為減少,累計(jì)產(chǎn)量和初始產(chǎn)量都明顯增加。
壁材是指用于包裹、制作微膠囊所需的材料,它是決定微膠囊性能的關(guān)鍵因素之一。作為膠囊破膠劑的成膜材料一般對其要求主要有:具有隔水性、耐溫性;成膜性能好、附著力強(qiáng),但不與被包物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng);包衣后的膠囊不僅具有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度指標(biāo),而且要求在一定的溫度和閉合壓力下能整體破裂釋放和溶蝕釋放;毒性小,對人體無傷害,不造成油層污染,安全可靠;包衣工藝簡單;貨源廣,價格便宜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷,提供一種用于液體微膠囊破膠劑的壁材溶液的制備工藝,該制備工藝生產(chǎn)出來的壁材質(zhì)量高,且生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低,為液體微膠囊破膠劑的制備打下了很好的基礎(chǔ)。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
用于液體微膠囊破膠劑的壁材溶液的制備工藝,包括以下步驟:
(a)首先,稱取一定量的明膠浸泡溶脹后,加熱、攪拌使其溶解,并且在一定溫度下保溫,備用;
(b)然后,取一定量蒸餾水置小燒杯中,加入適量阿拉伯膠粉末,加熱,輕輕攪拌使其溶解,在80℃下保溫,備用;
(c)最后,將步驟(a)和(b)制得的溶液充分混合,即得壁材溶液。
所述步驟(a)中,明膠用適量蒸餾水浸泡溶脹。
所述步驟(a)中,加熱到50℃。
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