[發(fā)明專利]防水透氣鞋及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110290204.X | 申請日： | 2011-09-27 |
| 公開（公告）號： | CN102349722A | 公開（公告）日： | 2012-02-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 丁國南 | 申請（專利權(quán)）人： | 丁國南 |
| 主分類號： | A43B7/08 | 分類號： | A43B7/08;A43B7/12;A43B23/02;B29D35/00 |
| 代理公司： | 北京海虹嘉誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129 | 代理人： | 張濤 |
| 地址： | 362211 福建省泉*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 防水 透氣 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鞋類領(lǐng)域，特別涉及一種防水透氣鞋及其制造方法。
技術(shù)背景
目前，鞋幫常用的防水透氣方法是在具有透氣孔的鞋幫外層材料內(nèi)側(cè)貼合一層防水透氣的鞋幫內(nèi)層材料，采用這種雙層結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鞋幫防水透氣的效果。但是，貼合的防水透氣的鞋幫內(nèi)層材料增加了鞋的成本，并造成鞋幫的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作工序復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決所述具有雙層結(jié)構(gòu)鞋幫的防水透氣鞋成本高的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種省去所述鞋幫內(nèi)層材料，鞋幫為單層結(jié)構(gòu)的防水透氣鞋及其制造方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種防水透氣鞋，其特征在于，包括防水透氣的鞋幫，所述鞋幫的材料為彈性防水材料，所述鞋幫幫面分布有貫通其自身上下表面的微孔，所述微孔透氣不透水。
所述彈性防水材料包括EVA。
所述彈性防水材料為以下重量份的組分：EVA?70份，彈性體30份；或者，所述彈性防水材料包括以下重量份的組分：Eva28.5-38份，輕鈣4.75-9.5份，滑石粉2.375-4.75份，吸水劑0.95-3.8份，陶土2.375-4.75份，dcp架橋劑0.3325-0.57份，ac發(fā)泡劑1.425-2.85份，硬脂酸1.425-2.85份，氧化鋅1.425-2.375份，poe彈性體9.5份，Eva醋酸乙烯33.25份。
所述具有微孔的鞋幫幫面的厚度范圍為3mm-6mm。
所述全鞋鞋幫均勻地分布有200-300個所述微孔。
所述微孔的孔徑從鞋幫幫面的一側(cè)向另一側(cè)逐漸收縮。
一種制造所述防水透氣鞋的方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)將所述彈性防水材料模制成所述防水透氣鞋的鞋幫的半成品，所述半成品具有所述鞋幫的形狀和大小；
2)對所述鞋幫的半成品進(jìn)行降溫處理；
3)用細(xì)針刺透所述降溫后的鞋幫的半成品的幫面，形成所述鞋幫的微孔，構(gòu)成所述防水透氣鞋的鞋幫；
4)將所述鞋幫和鞋底連接密封構(gòu)成所述防水透氣鞋。
所述降溫處理將所述鞋幫的半成品的溫度降至12℃-20℃，所述細(xì)針的橫截面針徑范圍為0.005mm-0.5mm。
一種制造所述防水透氣鞋的方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)將所述彈性防水材料模制成所述防水透氣鞋的鞋幫的半成品，所述半成品具有所述鞋幫的形狀和大小；
2)對所述鞋幫半成品進(jìn)行降溫處理；
3)用錐形細(xì)針的錐形的針頭部分刺透所述降溫后的鞋幫的半成品的幫面，形成所述鞋幫的微孔，構(gòu)成所述防水透氣鞋的鞋幫；
4)將所述鞋幫和鞋底連接密封構(gòu)成所述防水透氣鞋。
所述降溫處理將所述鞋幫的半成品的溫度降至12℃-20℃，所述錐形細(xì)針的錐形的針頭部分的橫截面的針徑最大值的范圍為0.012mm-1mm，所述錐形的針頭部分的橫截面的針徑最小值的范圍為0.005mm-0.5mm。
在所述經(jīng)降溫處理后的鞋幫的半成品幫面上的一點(diǎn)，點(diǎn)刺刺透鞋幫該點(diǎn)1-3次構(gòu)成一個所述微孔。
本發(fā)明的有益技術(shù)效果如下：
1、本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)省去了防水透氣的鞋幫內(nèi)層材料，單層的鞋幫兼具防水透氣功能，降低了材料成本。
2、所述鞋幫上的微孔足夠小，以使水因張力不會透過所述微孔滲入鞋內(nèi)，鞋幫能夠?qū)崿F(xiàn)透氣不透水的效果。所述鞋幫的材料為彈性防水材料，在細(xì)針刺透所述鞋幫形成小孔后，由于鞋幫的彈力，所述小孔收縮形成所述微孔。
3、優(yōu)選地，包括重量份的組分Eva28.5-38份，輕鈣4.75-9.5份，滑石粉2.375-4.75份，吸水劑0.95-3.8份，陶土2.375-4.75份，dcp架橋劑0.3325-0.57份，ac發(fā)泡劑1.425-2.85份，硬脂酸1.425-2.85份，氧化鋅1.425-2.375份，poe彈性體9.5份，Eva醋酸乙烯33.25份制成的鞋幫相比于現(xiàn)有的鞋幫的優(yōu)點(diǎn)為：彈性更好，因而收縮形成的微孔更小，帶來更好的防水性；耐老化，因而防水性能持續(xù)時間長。
4、所述微孔的孔徑從鞋幫面一側(cè)向另一側(cè)逐漸收縮。所述孔徑逐漸收縮的微孔拓寬了由其構(gòu)成的鞋幫內(nèi)外兩側(cè)之間的透氣通道，在保證水因張力不會透過鞋幫面的微孔的孔徑最小處的前提下，這種設(shè)計大大提高了鞋子的透氣效果。
5、優(yōu)選地，所述具有微孔的鞋幫的厚度范圍為3mm-6mm。鞋幫太厚，則影響鞋的透氣性，鞋幫太薄，則和鞋幫貼合的襪子會將水導(dǎo)引制鞋內(nèi)。
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