[發(fā)明專利]磨光裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110289408.1
• 申請日: 2011-09-23
• 公開（公告）號: CN102320024A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳勇
• 申請（專利權(quán)）人: 陳勇
• 主分類號: B24B19/22
• 分類號: B24B19/22
• 代理公司: 福州智理專利代理有限公司 35208
• 代理人: 黃秀婷;丁秀麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種磨光裝置。

背景技術(shù)

石板材磨光裝置最初是將主機(jī)及主軸安裝在搖桿結(jié)構(gòu)的支架上，由人工推動(dòng)支架使磨具在石板材上磨削。這種磨光裝置效率低，工人體能消耗大。后來研制出了一種將主軸、動(dòng)力系統(tǒng)排列在橫梁上，通過橫梁左右擺動(dòng)來覆蓋石板材板面，并用輸送帶來傳送板材的自動(dòng)磨光裝置。

現(xiàn)有的自動(dòng)磨光裝置有以下缺點(diǎn)：1、為提高磨削光度及速度，就要在橫梁上排列十幾套動(dòng)力、主軸箱等設(shè)備，這樣橫梁就要鑄造的很長，造出的機(jī)械也就很大，不僅耗費(fèi)了大量材料，成本大大增大，而且占用大量的廠區(qū)空間。2、主電機(jī)與主軸箱之間是通過皮帶傳動(dòng)的，皮帶傳動(dòng)的效率是85％-90％，浪費(fèi)了能源。3、主電機(jī)與主軸箱是皮帶聯(lián)接，它們之間有跨度，加大了機(jī)身的體積，浪費(fèi)了材料。4、固定在橫梁上的一整套系統(tǒng)以及橫梁本身的質(zhì)量很大，同時(shí)要來回?cái)[動(dòng)，這樣交變應(yīng)力就大，機(jī)械壽命短，機(jī)械部件損耗大。5、磨具在石板材上來回?cái)[動(dòng)的摩擦力要傳遞給輸送帶，如果橫梁太長，磨具太多，輸送帶自身無法抵消這部分摩擦力，輸送帶就會出現(xiàn)來回?cái)[動(dòng)現(xiàn)象，造成輸送帶損壞，同時(shí)磨具會掉到石板材外邊，打壞磨具；因此機(jī)器能安裝的磨具數(shù)量有限，采用這種方法無法設(shè)計(jì)出更高效率的自動(dòng)磨光裝置。6、磨具與主軸下端的磨盤是通過螺絲聯(lián)接的，工人安裝磨具的工作空間小，能見角度小，拆裝麻煩，安裝耗時(shí)長，耗費(fèi)人力多。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種磨光裝置，它無需對磨光機(jī)進(jìn)行擺動(dòng)作業(yè)，即可覆蓋待磨光的區(qū)域從而實(shí)現(xiàn)全面磨光，有利于節(jié)約制造材料，降低制造成本，降低能耗，提高裝置的使用壽命以及生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種磨光裝置，它包括由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)水平橫向輸送的輸送裝置，其特征在于：它還包括沿輸送裝置的輸送方向依次布設(shè)于輸送裝置上方的兩排以上磨光機(jī)組；每排磨光機(jī)組包括一個(gè)以上沿縱向排列的磨光機(jī)，相鄰兩排磨光機(jī)組的磨光機(jī)的縱向排列位置相互交錯(cuò)且磨光范圍有部分重疊。

本發(fā)明還進(jìn)行了以下改進(jìn)：

所述磨光裝置還包括一根以上沿輸送裝置的輸送方向延伸且分布于不同縱向位置的用來連接磨光機(jī)的主梁以及分別架設(shè)于各主梁橫向兩端的支架組件；與同一根主梁連接且位于相鄰排的磨光機(jī)分設(shè)于主梁的縱向不同側(cè)面。或者，所述磨光裝置還包括一根以上縱向延伸且分布于不同橫向位置的用來連接磨光機(jī)的主梁以及分別架設(shè)于各主梁縱向兩端的支架組件；與同一根主梁連接且位于相鄰排的磨光機(jī)分設(shè)于主梁的橫向不同側(cè)面。

當(dāng)主梁為沿輸送裝置的輸送方向延伸時(shí)，所述支架組件包括分設(shè)于各主梁橫向兩端的一對滑套、縱向延伸且與滑套滑移套接的水平邊梁、分設(shè)于邊梁縱向兩端且對邊梁進(jìn)行支撐固定的一對立柱、縱向延伸且由立柱支撐的絲桿、與絲桿相配合傳動(dòng)的滑座以及連接于滑座與滑套之間的滑鍵；所述絲桿設(shè)于滑套的上方或下方，所述滑套上部或下部設(shè)有與滑鍵相配合的滑套滑槽，所述滑座的下部或上部設(shè)有兩個(gè)以上縱向間隔排列的用來與滑鍵相配合的滑座滑槽。

每個(gè)磨光機(jī)均包括豎置的電機(jī)、豎置于電機(jī)下方且套設(shè)于電機(jī)輸出軸外的主軸套、嵌套于主軸套內(nèi)且與電機(jī)輸出軸連接的主軸組件、活動(dòng)套設(shè)于主軸套外且與主梁固定連接的主軸箱以及下端與主軸箱固定且上端與電機(jī)固定的液壓或氣壓升降裝置；主軸套的上端與電機(jī)外殼固定連接；主軸箱與主軸套之間通過豎向延伸的鍵槽配合固定。通過鍵槽配合，主軸套不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，只能在液壓或氣壓升降裝置的控制下沿槽上下升降移動(dòng)。

所述主軸組件包括嵌套于主軸套內(nèi)且下端伸出主軸套外的主軸、連接于主軸與電機(jī)輸出軸之間的連軸器、套設(shè)于主軸與主軸套之間且分設(shè)于主軸套上下兩端的一對軸承、套設(shè)于主軸外且上端與主軸套的下端固定連接的注液滑套；所述注液滑套的內(nèi)周壁上開有水平環(huán)形槽，注液滑套的內(nèi)周壁與主軸外周壁之間設(shè)有分別位于環(huán)形槽上下兩側(cè)的一對油封，注液滑套的外周壁設(shè)有使環(huán)形槽與外部連通注液的注液接口，所述主軸體內(nèi)設(shè)有連接于環(huán)形槽與主軸底端之間的注液孔。

通過采用一體式設(shè)計(jì)，精簡磨光機(jī)的結(jié)構(gòu)，減少空間占用，實(shí)現(xiàn)磨光機(jī)的靈活組合排列，減少制造材料的使用，降低制造成本；利用連軸器進(jìn)行傳遞，減少能量損耗，提高能量利用效率。

所述主軸的下端部還設(shè)有快速拆裝磨盤組件；所述快速拆裝磨盤組件包括扣接于主軸外的磨盤快速拆裝夾以及設(shè)于磨盤快速拆裝夾下方由磨盤快速拆裝夾夾持固定的磨盤。