[發明專利]廢舊PET增韌增粘方法及實施該方法的PET粒料

有效

• 申請號: 201110288666.8
• 申請日: 2011-09-22
• 公開（公告）號: CN102417697A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 施利毅;丁鵬;黃偉鋒;唐圣福;徐曉磊
• 申請（專利權）人: 東莞上海大學納米技術研究院;上海大學
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08K13/02;C08K3/34;B29C47/38;B29B9/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 吳英彬

1.一種廢舊PET增韌增粘方法，其特征在于，其包括以下步驟：

(1)預備原料：原料的各組分及其重量份數如下：

廢舊PET料????60～75份，

增韌劑???????10～50份，

抗氧劑???????0.1～3.0份，

熱穩定劑?????0.1～3.0份，

擴鏈劑???????0.1～3.0份，

滑石粉???????15～25份；

(2)粉碎烘干：將相應重量份數的廢舊PET料移至粉碎機進行粉碎，制得PET碎料，對該PET碎料進行烘干處理；

(3)混合：將相應重量份數的增韌劑、抗氧劑、熱穩定劑和烘干處理后的PET碎料移至攪拌機進行充分均勻混合，制得第一混合物；將相應重量份數的擴鏈劑、滑石粉移至攪拌機進行充分均勻混合，制得第二混合物；

(4)加料：將第一混合物移至雙螺桿擠出機的主喂料斗中，將第二混合物移至雙螺桿擠出機的側位料斗中；

(5)擠出牽引：啟動雙螺桿擠出機，并對該雙螺桿擠出機所擠出的粒條進行拉伸牽引動作；

(6)冷卻造粒：將拉伸牽引后的粒條移至冷卻水槽進行冷卻，冷卻后取出風干，接著將風干后的粒條移至切粒機進行造粒，制得增韌增粘的PET粒料。

2.根據權利要求1所述的廢舊PET增韌增粘方法，其特征在于，所述步驟(5)具體包括以下步驟：

(5.1)預先設定雙螺桿擠出機的螺桿轉速為100r/min～200r/min，主喂料輸送速度為25～30r/min，側位進料速度為5～30r/min，雙螺桿擠出機的料斗到口模的各段溫度分別為：料斗220～250℃，一區250～280℃，二區250～280℃，三區250～280℃，四區250～280℃，五區250～280℃，六區250～280℃，口模245～265℃；

(5.2)啟動雙螺桿擠出機，開啟主喂料斗向雙螺桿擠出機輸送第一混合物；

(5.3)待雙螺桿擠出機所擠出的粒條穩定后，再開啟側位料斗向雙螺桿擠出機輸送第二混合物；

(5.4)對雙螺桿擠出機擠出的粒條進行拉伸牽引。

3.根據權利要求2所述的廢舊PET增韌增粘方法，其特征在于，所述增韌劑為馬來酸酐接枝物或甲基丙烯酸縮水甘油脂接枝物，所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168中的一種或兩種，所述熱穩定劑為磷酸、多磷酸及其衍生物類熱穩定劑中的一種，所述擴鏈劑為羧基加成型擴鏈劑、羥基加成型擴鏈劑中的一種或兩種的組合物，所述滑石粉的粒徑為0.2～1.4μm。

4.根據權利要求3所述的廢舊PET增韌增粘方法，其特征在于，所述側位料斗設置在雙螺桿擠出機上的一區～六區之中的任一區段上，并當擴鏈劑的熔點高于廢舊PET料的熔點時，相應調高該區段的溫度，使其與所加入的擴鏈劑的熔點相接近，且該溫度不高于廢舊PET料的熔點20℃。

5.一種實施權利要求1所述廢舊PET增韌增粘方法制備的PET粒料，其特征在于，其各組分及其重量百分比如下：

廢舊PET料????60～75份，

增韌劑???????10～50份，

抗氧劑???????0.1～3.0份，

熱穩定劑?????0.1～3.0份，

擴鏈劑????0.1～3.0份，

滑石粉????15～25份。

6.根據權利要求5所述的PET粒料，其特征在于，所述增韌劑為馬來酸酐接枝物或甲基丙烯酸縮水甘油脂接枝物。

7.根據權利要求6所述的PET粒料，其特征在于，所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168中的一種或兩種。

8.根據權利要求7所述的PET粒料，其特征在于，所述熱穩定劑為磷酸、多磷酸及其衍生物類熱穩定劑中的一種。

9.根據權利要求8所述的PET粒料，其特征在于，所述擴鏈劑為羧基加成型擴鏈劑、羥基加成型擴鏈劑中的一種或該兩種組分的組合物。

10.根據權利要求9所述的PET粒料，其特征在于，所述滑石粉的粒徑為0.2～1.4μm。