[發明專利]新型高效鋁合金散熱材料的改性組份與制作方法

無效

• 申請號: 201110288513.3
• 申請日: 2011-09-21
• 公開（公告）號: CN103014418A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 周祥
• 申請（專利權）人: 周祥
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;F28F21/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種新型高效鋁合金散熱材料的改性組份與制作方法，特別適合作為配套于LED固體光源散熱器件的材料，屬于冶金技術領域。

背景技術

近年來，LED(Light?Emitting?Diode，發光二極管)，被公認為最理想的光源，因而得到了廣泛的應用。由此，與之配套的LED散熱裝置和散熱裝置的散熱效果也被提到議事日程上來。傳統的LED散熱裝置是通過鋁合金散熱器來散熱的，它由鋁合金材料實現集散熱目的。因而發熱量愈高需要鋁合金愈多，使得散熱器重量和體積隨之增大，加大成本，浪費資源，且散熱效果差，降低了LED的使用壽命。要解決以上問題，不增大散熱器材的重量和體積，通過改變散熱材料的組成。以使熱量傳遞滿足LED對環境溫度的要求。因而，人們希望有一種能克服上述缺陷的新型高效鋁合金材料來滿足LED對散熱的要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新型高效鋁合金散熱材料的改性組份與制作方法，它能增大散熱器的散熱速度，起到延長LED使用壽命的效果。

本發明是通過以下技術方案實現的：

1.將純鋁高溫冶煉融化；

2.在冶煉融化的鋁液中按鋁合金6063牌號的成份添加各種元素，且調整Gu為9.8-10.8，同時加入0.3-0.4的Ni和7.5-9.08的Se；

3.將上述鋁合金混合液體進行冷處理制成鋁錠；

4.將鋁錠通過加溫加壓，用型材擠出機根據需要制作適當形狀的半成品；

5.將半成品經機械加工制作成各種形狀的散熱器坯料，氧化后形成超導鋁合金散熱器。

本發明具有降低成本，工藝簡單，使用方便、加工性好，節能環保等優點。

具體實施方式

操作步驟如下：

1.準備爐料(純鋁)→裝爐→熔化→加硅→扒渣→加鎂→攪拌→取樣分析→調整成份(按合金要求成份添加)→攪拌→扒渣→倒爐→精煉→扒渣覆蓋→靜置控溫冷卻→測氧→出爐→清爐。

上述過程中溫度控制在750℃-760℃之間，保證出爐材料達到工藝要求，且防止吸氧造成氧化降低材料性能。

2.將生產出來的合金坯料進行型材擠壓加工成模具工藝型材并切割，經銑、鉆等工藝制作出散熱器基材。最后再進行清洗、氧化。

3.取有效面積都為160平方厘米上述合金板和普通鋁合金板各一塊，分別用于5w12v410mA的LED光源的散熱器，散熱器與LED光源接觸面積為5cmx3cm，且加導熱硅脂。通電10分鐘、環境溫度40℃。

用本發明制成散熱器與與用常規鋁合金制成的散熱器相比，鋁材的使用量減少了30％，而導熱性能卻提高了30％。