[發明專利]一種金屬填補膠的制備方法無效
| 申請號: | 201110288254.4 | 申請日: | 2011-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN103013051A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 陳銀鳳 |
| 主分類號: | C08L63/02 | 分類號: | C08L63/02;C08L81/04;C08L9/02;C08K13/02;C08K3/08;C08K3/22;C08K3/36;C08K5/1515;C09K3/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 填補 制備 方法 | ||
技術領域
本發明產品屬化工領域,尤其涉及一種金屬填補膠的制備方法。
背景技術
金屬填補膠是專門用來填補鑄造零件的砂眼、氣孔、凹坑和裂紋等缺陷的一種材料,金屬填補膠修補后可使鑄造零件表面平整.而且不影響其機械性能,修補后可以進行車、銑、刨、磨、錘等機械加工,從而達到設計要求。金屬填補膠耐腐蝕、耐水、固化收縮率小、質地堅硬。目前常用的金屬填補膠有兩種:一種是有機硅類;一種是環氧樹脂類,橡膠改性的環氧樹脂類是常用的金屬填補膠,可耐300℃以上的高溫,適用于鑄鋁零件、鑄鎂零件、鑄鋼零件和鑄鐵零件的修補。修補時要做好表面處理,鑄造零件的相應部位表面必須用砂紙打磨除銹或噴砂,再用有機溶劑去污后進行修補,對如小砂眼或氣孔,可采用注射器、將金屬填補膠注入或刮填進擬修補,結果表明鑄造零件的砂眼或氣孔缺陷進行金屬填補膠填補修復后,不僅不會影響抗拉強度,其抗拉強度反而有所提高,對延伸率也無明顯的影響。本發明是一種金屬填補膠,產品主要用于鑄件缺陷填補及發動機缸體缺陷及裂紋的修補,生產該產品使用的原料有:E-51環氧樹脂、新癸酸縮水甘油脂、聚硫橡膠、丁晴橡膠、704環氧固化劑、鐵粉、氧化鋁粉、白炭黑,以攪拌箱為反應容器,并配以適當的溫度和反應時間來制備金屬填補膠,本制備方法的優點是:生產工藝簡單、使用通用設備,產品無腐蝕,產品可用于鑄件缺陷填補及發動機缸體缺陷及裂紋的修補,對鑄造氣孔、砂眼、劃傷、尺寸超差的修復也具有較好的效果,可長期耐溫200℃,短期耐溫400℃左右。
發明內容
本發明要解決的問題是提供一種批量制備金屬填補膠的方法,該金屬填補膠以液態E-51環氧樹脂為主要原料,以多種原料為輔料,以攪拌箱為反應容器,并配以適當的溫度和反應時間來生產金屬填補膠,該金屬填補膠適應于鑄件缺陷的填補及發動機缸體缺陷和裂紋的修補,對鑄造氣孔、砂眼、劃傷、尺寸超差的修復也具有較好的效果。生產該金屬填補膠使用的原料有:液態E-51環氧樹脂34%-36%、新癸酸縮水甘油脂10%-12%?、聚硫橡膠5%、丁晴橡膠2%、704環氧固化劑2%、鐵粉?35%、氧化鋁粉5%、白炭黑5%。
本發明可以通過以下技術方案來實現:
一種金屬填補膠的制備方法,其特征由以下步驟構成:
1.將液態E-51環氧樹脂送入攪拌箱,開動攪拌機,轉速為10轉/分,將溫度升高到40℃左右,邊攪拌邊緩慢的加入新癸酸縮水甘油脂,攪拌0.2小時后加入液態聚硫橡膠,再攪拌反應0.2小時后加入丁晴橡膠,攪拌反應0.6小時。
2.將攪拌箱內溫度降至常溫,繼續攪拌,將704環氧固化劑加入攪拌箱,攪拌均勻,然后將鐵粉、氧化鋁粉、白炭黑同時加入攪拌箱,攪拌均勻后停止攪拌,包裝即得成品。
本發明的有益效果是:提供了一種金屬填補膠的制備方法,該制備方法工藝簡單、使用通用設備,產品可用于鑄件缺陷填補及發動機缸體缺陷及裂紋的修補,對鑄造氣孔、砂眼、劃傷、尺寸超差的修復也具有較好的效果,可長期耐溫200℃,短期耐溫400℃左右。
具體實施方式
實施例1
將占總量為34%的液態E-51環氧樹脂送入攪拌箱,開動攪拌機,轉速為10轉/分,將溫度升高到40℃左右,邊攪拌邊緩慢的加入占總量為12%的新癸酸縮水甘油脂,攪拌0.2小時后加入占總量為5%的液態聚硫橡膠,再攪拌反應0.2小時后加入占總量為2%的丁晴橡膠,攪拌反應0.6小時;將攪拌箱內溫度降至常溫,繼續攪拌,將占總量為2%的704環氧固化劑加入攪拌箱,攪拌均勻,然后將占總量為35%的鐵粉、占總量為5%的氧化鋁粉、占總量為5%的白炭黑同時加入攪拌箱,攪拌均勻后停止攪拌,包裝即得成品。
實施例2
將占總量為35%的液態E-51環氧樹脂送入攪拌箱,開動攪拌機,轉速為10轉/分,將溫度升高到40℃左右,邊攪拌邊緩慢的加入占總量為11%的新癸酸縮水甘油脂,攪拌0.2小時后加入占總量為5%的液態聚硫橡膠,再攪拌反應0.2小時后加入占總量為2%的丁晴橡膠,攪拌反應0.6小時;將攪拌箱內溫度降至常溫,繼續攪拌,將占總量為2%的704環氧固化劑加入攪拌箱,攪拌均勻,然后將占總量為35%的鐵粉、占總量為5%的氧化鋁粉、占總量為5%的白炭黑同時加入攪拌箱,攪拌均勻后停止攪拌,包裝即得成品。
實施例3
將占總量為36%的液態E-51環氧樹脂送入攪拌箱,開動攪拌機,轉速為10轉/分,將溫度升高到40℃左右,邊攪拌邊緩慢的加入占總量為10%的新癸酸縮水甘油脂,攪拌0.2小時后加入占總量為5%的液態聚硫橡膠,再攪拌反應0.2小時后加入占總量為2%的丁晴橡膠,攪拌反應0.6小時;將攪拌箱內溫度降至常溫,繼續攪拌,將占總量為2%的704環氧固化劑加入攪拌箱,攪拌均勻,然后將占總量為35%的鐵粉、占總量為5%的氧化鋁粉、占總量為5%的白炭黑同時加入攪拌箱,攪拌均勻后停止攪拌,包裝即得成品。
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