[發明專利]自動環模打孔機

無效

• 申請號: 201110288011.0
• 申請日: 2011-09-26
• 公開（公告）號: CN103008720A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 耿福生;耿震華
• 申請（專利權）人: 溧陽市華生機械制造有限公司
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B23B47/26;B23B47/24;B23B47/20;B23B49/00;B23Q16/02
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所 32225
• 代理人: 侯雁

技術領域

?本發明涉及一種打孔機，特別涉及一種自動環模打孔機，適用于環模打孔。

背景技術

環模制粒機的工作原理是利用環模和壓輥的強烈擠壓作用，將物料逐漸擠入環模的模孔中并在模孔中成形，由于物料在模輥之間的連續擠壓，成形后的料從模孔中不斷呈柱狀排出，然后由切刀切成所需長度的顆粒。為實現環模制粒的目的，必須在環模表面打孔。

現有的環模打孔機采用手工搖動手柄對裝夾環模的夾具進行調整，使環模打完一排孔后推進到下一排要打孔的位置，同時打完一個孔后，采用分度頭進行分度打孔。現有的環模打孔機還存在著如下缺陷：（1）采用人工操作，勞動強度大，打孔效率低。（2）受人為因素影響大，打出的環模模孔的一致性和穩定性差，影響環模的整體質量。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種打孔效率高、打孔質量好、能實現自動打孔的自動環模打孔機。

為實現上述技術目的，本發明采用以下技術方案：一種自動環模打孔機，包括機座、鉆頭、鉆頭動力頭、第一伺服電機、滑軌、主電機、控制箱和滑軌座架，鉆頭設置在鉆頭動力頭動力輸出端，主電機動力輸出端與鉆頭動力頭動力輸入端連接，第一伺服電機一端與鉆頭動力頭連接，第一伺服電機另一端與滑軌滑動連接，滑軌通過滑軌座架與機座固接，控制箱設置在滑軌的頂部，所述控制箱與主電機和第一伺服電機電連接。

進一步，所述第一伺服電機是設有報警器的伺服電機，報警器與所述控制箱電連接。

進一步，所述機座上還設有控制環模旋轉的第二伺服電機，第二伺服電機與所述控制箱電連接。

進一步，所述機座上還設有控制環模水平移動的分度頭。

采用上述技術方案后，本發明具有以下有益效果：

（1）主電機驅動鉆頭動力頭上的鉆頭，控制箱與主電機和第一伺服電機電氣連接，使得鉆頭能上下移動，方便打孔，打孔質量好，打孔效率高。

（2）第一伺服電機設報警器，當有情況發生時，如打到一定硬度鉆頭打不動，或鉆頭出現斷裂，或孔已打結束等情況，方便控制器控制自動環模打孔機，應對各類情況，自動化水平高，打孔質量好。

（3）控制箱和第二伺服電機控制環模旋轉/移動角度，方便鉆孔的連續性，自動化水平程度大大提高。

（4）分度頭控制環模水平移動，方便環模換一排打孔，提高自動化水平。

本發明自動化程度高，能實現自動打孔，使環模的整體質量大大提高，打孔效率高，打出的環模模孔一致性和穩定性好，打孔質量好，。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1的左視結構示意圖。

圖中：1、機座，2、環模，3、鉆頭，4、鉆頭動力頭，5、第一伺服電機，6、從動輪，7、皮帶，8、滑軌，9、主動輪，10、主電機，11、分度頭，12、第二伺服電機，13、控制箱，14、滑軌座架。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，對本發明作進一步詳細說明。

實施例

如圖1和圖2所示，一種自動環模打孔機，包括機座1、鉆頭3、鉆頭動力頭4、第一伺服電機5、滑軌8、主電機10、分度頭11、第二伺服電機12、控制箱13和滑軌座架14。鉆頭3設置在鉆頭動力頭4動力輸出端，主電機10動力輸出端通過主動輪9、皮帶7、從動輪6與鉆頭動力頭4的動力輸入端連接。第一伺服電機5一端與鉆頭動力頭4連接，第一伺服電機5另一端與滑軌8滑動連接。滑軌8通過滑軌座架14與機座1固接。所述控制箱13與主電機10和第一伺服電機5電連接。第二伺服電機12和分度頭11均安裝在機座1上。第二伺服電機12與所述控制箱13電連接。第二伺服電機12驅動安放在機座1上的環模2，使環模2按照規定角度/距離旋轉，分度頭11驅動安放在機座1上的環模2按照規定的水平距離移動。所述第一伺服電機5是設有報警器的伺服電機，報警器與所述控制箱13電連接，第一伺服電機5使鉆頭動力頭4沿著滑軌8上下滑動，實現控制鉆頭3自動上下孔鉆。控制箱13設置在滑軌8的頂部，控制箱13控制主電機10、第一伺服電機5和第二伺服電機12。當有情況發生時，如打到一定硬度鉆頭打不動，或鉆頭出現斷裂，或孔已打結束等情況，設在第一伺服電機5上的報警器發出報警信息給控制箱13。