[發明專利]浮頭式換熱器試壓用工裝

無效

• 申請號: 201110287925.5
• 申請日: 2011-09-26
• 公開（公告）號: CN102359850A
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發明（設計）人: 朱海衛;朱靜亞;黃強;方祥;王國星
• 申請（專利權）人: 張家港化工機械股份有限公司
• 主分類號: G01M3/02
• 分類號: G01M3/02
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

技術領域

本發明涉及用于檢測浮頭管板與換熱管焊縫質量的浮頭式換熱器試壓用工裝。

背景技術

換熱器是一種實現物料之間熱量傳遞的節能設備，廣泛應用于石油、化工、食品、冶金等行業中。浮頭式換熱器最大的特點是：兩端的管板，一端管板固定在殼體上，另一端管板不與殼體相連，該端稱浮頭，該端管板稱為浮頭管板。受熱時，管束連同浮頭管板可以沿軸向在殼體內自由移動；這種換熱器殼體和管束的熱膨脹是自由的，完全消除了溫差應力，管束可以抽出，便于清洗。浮頭式換熱器浮頭端結構包括：浮頭端殼體，在浮頭端殼體上設置有側法蘭，浮頭管板上設置有換熱管，浮頭管板可以與換熱管一起在殼體內沿軸向自由移動。在浮頭式管板與換熱管焊接完成后，通常要對殼體進行水壓試驗，測試換熱管與浮頭管板之間的焊縫是否有滲漏，傳統的測試裝置是利用一個錐形工裝體，將它密閉焊接在側法蘭與浮頭管板之間，試壓完成后將起密閉作用的錐形工裝體割除，并將浮頭管板上的連接焊縫磨平。焊接并切割錐形工裝體以及打磨焊縫的工作量較大，且在切割錐形工裝體和磨平焊縫的過程中容易拉裂浮頭管板與換熱管之間的焊縫，對浮頭管板的密封面造成影響，從而影響產品的質量。

發明內容

本發明需要解決的問題的是提供一種結構簡單、工作量小、大大提高工作效率且能避免拉裂浮頭管板與換熱管之間焊縫的浮頭式換熱器試壓用工裝。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案是：浮頭式換熱器試壓用工裝，包括：與浮頭端殼體上的側法蘭相連接的雙筒體工裝，所述的雙筒體工裝的結構為：外筒體，外筒體套裝在內筒體外，所述的外筒體內壁上設置有擋圈，擋圈上設置有密封圈，所述的密封圈能卡緊在浮頭管板圓周側面，內筒體的外端凸出于外筒體，內、外筒體的外端均固定設置有法蘭，內、外筒體外端的法蘭通過螺栓連接，螺栓擰緊后，內筒體的底部能抵住密封圈的側面使擋圈和浮頭管板間密封；所述的外筒體的底部上設置有底部法蘭，所述的底部法蘭與側法蘭通過螺栓密封固定連接。

進一步地，前述的浮頭式換熱器試壓用工裝，其中，所述的底部法蘭與側法蘭之間設置有密封墊圈。

本發明的優點是：結構簡單實用，操作方便，大大提高了工作效率，且能有效避免拉裂浮頭管板與換熱管之間的焊縫，大大提高了產品的質量。

附圖說明

圖1是本發明所述的浮頭式換熱器試壓用工裝的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。

如圖1所示，浮頭式換熱器試壓用工裝，包括與浮頭端殼體1上的側法蘭3連接的雙筒體工裝，所述的雙筒體工裝的結構為：外筒體4，外筒體4套裝在內筒體5外，所述的外筒體4內壁上設置有擋圈41，擋圈41上設置有密封圈6，所述的密封圈6能卡緊在浮頭管板2圓周側面，內筒體5的外端凸出于外筒體4，內筒體5外端上固定設置有內法蘭7，外筒體4外端上固定設置有外法蘭8，內筒體5外端上的內法蘭7與外筒體4外端上的外法蘭8通過第一螺栓9連接，第一螺栓9擰緊后，內筒體5的底部能抵住密封圈6的側面使擋圈41和浮頭管板2之間密封；所述的外筒體4的底部上設置有底部法蘭10，所述的底部法蘭10與側法蘭3配合并通過第二螺栓11密封固定連接。所述的底部法蘭10與側法蘭3之間設置有密封墊圈12。

試壓時，只需將浮頭式換熱器試壓用工裝的底部法蘭10通過第二螺栓11固定在側法蘭3上，由于在側法蘭3與底部法蘭10之間設置了密封墊圈12，這樣擰緊第二螺栓11，側法蘭3與底部法蘭10之間就能密封固定；浮頭式換熱器試壓用工裝內的擋圈41能卡緊在浮頭管板2圓周側面，擰緊第一螺栓9時，內筒體5沿軸向向外筒體4內移動，這樣內筒體5的底部緊緊抵住密封圈6的側面，使密封圈6沿徑向向外膨脹，直至第一螺栓9完全擰緊，這樣密封圈6沿徑向完全脹開使得浮頭管板2與擋圈41之間密封。本發明中密封圈6采用的是油浸石棉盤根。接著就可以對整個浮頭式換熱器的殼體進行水壓試驗，檢測是否有滲漏。檢查完畢后，只需松開底部法蘭10與側法蘭之間的第二螺栓11，這樣就可以將試壓工裝拆下來，浮頭式換熱器試壓用工裝可繼續重復使用。整個試壓過程不需要焊接，這樣大大提高了工作的效率，并且有效避免拉裂浮頭管板2與換熱管13之間的焊縫，大大提高了產品的質量。