[發明專利]一種點焊膠粘劑的制備方法

無效

• 申請號: 201110287805.5
• 申請日: 2011-09-26
• 公開（公告）號: CN103013407A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 張芳遠
• 主分類號: C09J163/00
• 分類號: C09J163/00;C09J11/04;C09J11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域?????????????????????????????????????

本發明產品屬化工領域，尤其涉及一種點焊膠粘劑的制備方法。

背景技術

點焊即粘接點焊，是一種新穎的先進材料復合連接形式，粘接點焊的連接強度高，密封性好，如對粘接點焊件進行陽極氧化，則不會在焊縫中殘留酸、堿液而產生腐蝕，而且結構件重量減輕，應力分布均勻，點焊處外形美觀。粘接點焊法根據涂膠施工情況可以分為先膠后焊法，先膠后焊法是將粘接點焊的工件，先涂膠，后點焊，最后進行固化的方法，采用這種方法時，點焊必須在膠粘劑尚未凝膠交聯之前進行，該方法對點焊的要求較為苛刻，不宜采用電容式電焊機和電磁式電焊機焊接，焊接電流的脈沖既不能過硬、也不能過軟，過硬會使焊點周圍出現疏松和氣孔，過軟，會使工件過熱，并使膠粘劑粘度急劇降低，造成流膠。先焊后膠法，是將膠接點焊的工件，先點焊，然后再用注膠器或注膠槍將膠液注入膠接縫隙中去最后進行固化的方法，先焊后膠法，對點焊沒有特殊要求，但對膠粘劑的要求卻十分苛刻：1膠粘劑應具有良好的流動性，以便順利地充滿接合面的縫隙；2.膠粘劑應不含溶劑；3.固化后的膠層應具有足夠的韌性和耐沖擊性；4.膠液的固化溫度和壓力不宜過高。本發明是一種以環氧樹脂為主要原料生產的先膠后焊單組份點焊膠粘劑，生產該產品使用的原料有：E-44環氧樹脂、501環氧稀釋劑、KH一550偶聯劑、羚基環氧烷、液態聚酰胺樹脂、順丁烯二酸酐、間苯二甲胺、石棉粉，以化學反應釜為反應容器來制備點焊膠粘劑，本制備方法的優點是：生產工藝簡單、使用通用設備，產品具有聯接強度高、密封性好、耐疲勞性好、應力分布均勻、結構重量輕、可以進行陽極氧化、生產率高等優點，可用于鋁、鋁合金等金屬材料和玻璃鋼的膠接點焊。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種批量制備點焊膠粘劑的方法，該點焊膠粘劑以E-44環氧樹脂為主要原料，以增粘樹脂、增塑劑、固化劑等原料為輔料，以化學反應釜為反應容器來生產點焊膠粘劑，該劑具有聯接強度高、密封性好、耐疲勞性好、應力分布均勻、結構重量輕、可以進行陽極氧化、生產率高等優點。生產該產品使用的原料有：液態E-44環氧樹脂50%-52%、501環氧稀釋劑15%-17%、KH一550偶聯劑2%、羚基環氧烷3%、液態聚酰胺樹脂8%、順丁烯二酸酐3%、間苯二甲胺2%、石棉粉15%。?

本發明可以通過以下技術方案來實現：

一種點焊膠粘劑的制備方法，其特征由以下步驟構成：

1.將液態E-44環氧樹脂送入化學反應釜，開動攪拌機，轉速為15轉／分，邊攪拌邊緩慢的加入501環氧稀釋劑，攪拌0.2小時后加入KH一550偶聯劑，攪拌反應0.5小時。

2.繼續攪拌，依次將羚基環氧烷、液態聚酰胺樹脂、順丁烯二酸酐、間苯二甲胺加入化學反應釜，加入的間隔時間為0.2小時，攪拌均勻，然后將石棉粉加入攪拌箱，攪拌均勻后停止攪拌，包裝即得成品。

本發明的有益效果是：提供了一種點焊膠粘劑的制備方法，該制備方法工藝簡單、使用通用設備，產品具有聯接強度高、密封性好、耐疲勞性好、應力分布均勻、結構重量輕、可以進行陽極氧化、生產率高等優點，可用于鋁、鋁合金等金屬材料和玻璃鋼的膠接點焊。

具體實施方式

實施例1

將占總量為50%的液態E-44環氧樹脂送入化學反應釜，開動攪拌機，轉速為15轉／分，邊攪拌邊緩慢的加入占總量為17%的501環氧稀釋劑，攪拌0.2小時后加入占總量為2%的KH一550偶聯劑，攪拌反應0.5小時；繼續攪拌，依次將占總量為3%的羚基環氧烷、8%的液態聚酰胺樹脂、3%的順丁烯二酸酐、2%的間苯二甲胺加入化學反應釜，加入的間隔時間為0.2小時，攪拌均勻，然后將占總量為15%的石棉粉加入攪拌箱，攪拌均勻后停止攪拌，包裝即得成品。

實施例2

將占總量為51%的液態E-44環氧樹脂送入化學反應釜，開動攪拌機，轉速為15轉／分，邊攪拌邊緩慢的加入占總量為16%的501環氧稀釋劑，攪拌0.2小時后加入占總量為2%的KH一550偶聯劑，攪拌反應0.5小時；繼續攪拌，依次將占總量為3%的羚基環氧烷、8%的液態聚酰胺樹脂、3%的順丁烯二酸酐、2%的間苯二甲胺加入化學反應釜，加入的間隔時間為0.2小時，攪拌均勻，然后將占總量為15%的石棉粉加入攪拌箱，攪拌均勻后停止攪拌，包裝即得成品。

實施例3

將占總量為52%的液態E-44環氧樹脂送入化學反應釜，開動攪拌機，轉速為15轉／分，邊攪拌邊緩慢的加入占總量為15%的501環氧稀釋劑，攪拌0.2小時后加入占總量為2%的KH一550偶聯劑，攪拌反應0.5小時；繼續攪拌，依次將占總量為3%的羚基環氧烷、8%的液態聚酰胺樹脂、3%的順丁烯二酸酐、2%的間苯二甲胺加入化學反應釜，加入的間隔時間為0.2小時，攪拌均勻，然后將占總量為15%的石棉粉加入攪拌箱，攪拌均勻后停止攪拌，包裝即得成品。