[發(fā)明專利]電流互感器鐵芯疊片結(jié)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110287639.9 | 申請日: | 2011-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN102360783A | 公開(公告)日: | 2012-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳振鋒;王建忠;戈浩 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫智卓電氣有限公司 |
| 主分類號: | H01F27/26 | 分類號: | H01F27/26;H01F27/245;H01F38/28 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 李虹青 |
| 地址: | 214174 江蘇省無錫市惠山區(qū)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電流 互感器 鐵芯疊片 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電流互感器,尤其涉及一種電流互感器的鐵芯疊片結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,互感器作為智能電器上重要的電量檢測器件,隨著智能電網(wǎng)的不斷發(fā)展,對各種互感器的精度要求更高、需求量也越來越大,尤其是使用量大使用面廣的低壓互感器。常用的互感器鐵芯以疊片式為主,組裝過程效率低,而且由于是人工組裝,經(jīng)常會出現(xiàn)漏片等現(xiàn)象,如不能及時發(fā)現(xiàn),會造成電量檢測失真等故障。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種電流互感器的鐵芯疊片結(jié)構(gòu),可有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中互感器鐵芯疊片過程中存在的工作效率低和漏片的問題。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種電流互感器的鐵芯疊片結(jié)構(gòu),其由多片疊片疊合而成,每個疊片包括兩個配合的疊片單體,兩個疊片單體裝配為密閉環(huán)形,其中,所述疊片單體的一側(cè)上設(shè)置有若干個突起部,對應突起部于疊片單體另一側(cè)形成一扣合槽。
特別地,所述疊片單體為U型結(jié)構(gòu),其底部兩側(cè)均設(shè)置有突起部,且所述疊片單體的一側(cè)頂部設(shè)置有斜形的拼合面,所述拼合面的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起的卡勾,對應于疊片單體的另一側(cè)頂部設(shè)置凹陷的卡槽,所述卡槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有斜形的拼合面。
特別地,所述疊片單體上設(shè)置有卡勾的一側(cè)上的拼合面的外側(cè)設(shè)置有凸起的導向部,對應于疊片單體的另一側(cè)的拼合面的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹陷的導向槽。
本發(fā)明的有益效果為,所述電流互感器的鐵芯疊片結(jié)構(gòu)的疊片上增設(shè)由突起部和扣合槽組成的定位結(jié)構(gòu),鐵芯疊片時通過專用設(shè)備,按規(guī)定的鐵芯片數(shù)自動疊片,與現(xiàn)有技術(shù)相比,取消了鉚接或焊接工序,可達到高質(zhì)量、高效率的自動化生產(chǎn)。
附圖說明
下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
圖1為本發(fā)明電流互感器的鐵芯疊片結(jié)構(gòu)的疊片單體的側(cè)視圖;
圖2為本發(fā)明電流互感器的鐵芯疊片結(jié)構(gòu)的疊片單體的又一側(cè)視圖;
圖3為本發(fā)明電流互感器的鐵芯疊片結(jié)構(gòu)的疊片后的剖面圖;
圖4為圖3中A處的局部放大圖。
圖中:
1、疊片單體;2、扣合槽;3、突起部;4、卡勾;5、拼合面;6、導向部;7、卡槽,8、導向槽。
具體實施方式
請參照圖1及圖2所示,本實施例中,一種電流互感器的鐵芯疊片結(jié)構(gòu)由多片疊片疊合而成,每個疊片包括兩個互相配合的U型疊片單體1,兩個疊片單體1裝配為密閉環(huán)形,所述疊片單體1一側(cè)面的底部的兩側(cè)分別設(shè)置有一突起部3,對應突起部3于疊片單體1另一側(cè)形成一扣合槽2,且所述疊片單體1的一側(cè)頂部設(shè)置有斜形的拼合面5,所述拼合面5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起的卡勾4,對應于疊片單體1的另一側(cè)頂部設(shè)置凹陷的卡槽7,所述卡槽7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有斜形的拼合面5,所述疊片單體1的拼合面5是斜面連接,可以使兩片對接的拼合面間隙做的很小,甚至消失,從而使鐵芯的磁隙大大減小,提高互感器的輸入輸出特性。
為了使將兩個疊片單體1可靠結(jié)合為一體,所述疊片單體1上設(shè)置有卡勾4的一側(cè)上的拼合面5的外側(cè)設(shè)置有凸起的導向部6,對應于疊片單體1的另一側(cè)的拼合面5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹陷的導向槽8。
請參閱圖1至圖4所示,在進行鐵芯疊裝時,首先將兩個疊片單體1通過卡勾4和卡槽7連接為一體,形成若干個整體疊片,然后將整體疊片上的扣合槽2與相鄰整體疊片上的突起部3相對應,利用專用設(shè)備將突起部3嵌入扣合槽2內(nèi),按規(guī)定的鐵芯疊片片數(shù)進行自動疊片,不僅工作效率高,而且在疊片過程中避免了漏片的發(fā)生,保證了互感器的質(zhì)量。
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