[發(fā)明專利]一種印制立體凹凸圖案的方法及其獲得的制品

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110287488.7
• 申請日: 2011-09-23
• 公開（公告）號: CN102501666A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉國俊;黃榮泰;劉輝煌;劉東岳
• 申請（專利權(quán)）人: 上海協(xié)承昌化工有限公司
• 主分類號: B41M3/06
• 分類號: B41M3/06;B41M1/10
• 代理公司: 上海海頌知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258
• 代理人: 何葆芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種印刷技術(shù)，更具體地說，是涉及一種在基材表面印制立體凹凸圖案的方法及其獲得的制品。

背景技術(shù)

目前，在基材表面形成凹凸圖案的方法，通常為以下幾種：①采用凹版轉(zhuǎn)印技術(shù)，即，油墨槽中的油墨對硬質(zhì)表面的凹版輥進(jìn)行著墨，刮刀刮去凹版輥輥面上凹槽外的油墨，凹版輥輥面上凹槽內(nèi)的油墨在軟質(zhì)表面的壓印輥的加壓作用下，直接轉(zhuǎn)印至承印物的表面上。由于凹版輥表面為硬質(zhì)輥，一般為鋼制輥，在其表面很難實現(xiàn)細(xì)微化、復(fù)雜化圖案的雕刻，且雕刻的凹槽深度有限，因此，采用此技術(shù)印制的凹凸圖案不僅無法實現(xiàn)顯著的立體感和復(fù)雜多樣性，而且印制成本高。②采用凸版印刷技術(shù)，在圖案形成用基材上涂敷紫外線固化樹脂等，然后使紫外線固化樹脂等固化，由此形成凹凸形圖案的方法。這種通過涂敷等方法而在圖案形成用基材表面上形成凹凸形圖案的成形材料(例如，墨、樹脂等)通常為液態(tài)或加熱軟化狀態(tài)，因此，用涂敷等方法將凹凸形圖案的成形材料形成在圖案形成用基材表面上的初期狀態(tài)(能形成所要求的凹凸形圖案的狀態(tài))不能得到保持，不僅有可能不能形成所要求的凹凸形圖案，還有可能再現(xiàn)性也較差。不言而喻，這種方法不適合于形成起伏較大的凹凸形圖案。③采用全息圖技術(shù)，將印刷好的凹凸圖案粘貼在圖案形成用基材表面上，這種技術(shù)不僅存在逼真度不高缺陷，還存在使用壽命短、易損壞的缺陷。

隨著人們生活水平和審美觀的提高，人們對日常生活中使用的地板、瓷磚、玻璃制品、家具等用品的美感和裝飾性的要求也越來越高，因此，圖案的多樣性及立體感和逼真度成為了這類產(chǎn)品市場競爭的關(guān)鍵要素，但如何實現(xiàn)簡單的印制工藝在上述材質(zhì)的表面上形成具有顯著立體感、復(fù)雜多樣的逼真凹凸圖案，是本領(lǐng)域啓需解決的難題和人們渴望解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題和缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種印制立體凹凸圖案的方法及其獲得的制品，以實現(xiàn)用簡單的印制工藝在地板、瓷磚、玻璃制品、家具等用品使用的基材表面上形成具有顯著立體感、復(fù)雜多樣的逼真凹凸圖案，為本領(lǐng)域增添一類新制品，滿足人們的審美和裝飾性要求。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種印制立體凹凸圖案的方法，其特征在于：是一種柔性凹版直接印刷工藝，是先將需要印制的凹凸圖案用激光雕刻在印刷輥筒的柔性印版上，然后將涂料或油墨填充到雕刻的凹槽內(nèi)，再調(diào)節(jié)印刷輥筒，使柔性印版凹槽內(nèi)填充的涂料或油墨能完全直接擠壓到基材表面上，最后進(jìn)行干燥。

所述的印刷輥筒是由鋁網(wǎng)、堵頭、發(fā)泡材料和柔性材料組成，所述的鋁網(wǎng)呈圓柱體狀，其兩端設(shè)置堵頭，通過堵頭固定鋁網(wǎng)，所述的發(fā)泡材料設(shè)置在鋁網(wǎng)外層，所述的柔性材料設(shè)置在發(fā)泡材料外層。

所述的柔性材料優(yōu)選硅膠、橡膠及聚氨酯膠中的任意一種，其中以硅膠最佳。

柔性材料層的厚度優(yōu)選為3～5mm，邵氏硬度優(yōu)選為10～30度。

所述的涂料或油墨優(yōu)選紫外線光固化涂料或油墨。

所述的基材包括紙、PVC板、塑膠(包括：PC、PP、ABS、PS、PE、PET等)板、鋁塑板、木質(zhì)板、竹質(zhì)板、玻璃、瓷磚、建筑材料板(如石膏板、碳酸硒鈣板等)、金屬板等。

所述的印制立體凹凸圖案的方法能進(jìn)行多色套印。

由本發(fā)明所述的印制立體凹凸圖案的方法可獲得印刷有無色、單色或多色立體凹凸圖案的制品，所述的立體凹凸圖案的凸起厚度可達(dá)25～3000μm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的印制立體凹凸圖案的方法，是一種柔性凹版直接印刷工藝，是先將需要印制的凹凸圖案用激光雕刻在印刷輥筒的柔性印版上，然后將涂料或油墨填充到雕刻的凹槽內(nèi)，再調(diào)節(jié)印刷輥筒，使柔性印版凹槽內(nèi)填充的涂料或油墨能完全直接擠壓到基材表面上，最后進(jìn)行干燥。由于柔性印版不僅可實現(xiàn)激光雕刻，且能實現(xiàn)雕刻的細(xì)微化和復(fù)雜化及雕刻深度的可調(diào)性，關(guān)鍵是，柔性的印版因具有一定的彈性因而可實現(xiàn)直接擠壓，從而實現(xiàn)凹版印刷技術(shù)與直接印刷技術(shù)及柔性印刷技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，具有了直印技術(shù)的操作簡單、凹版印刷技術(shù)的含墨量充足及柔性印刷技術(shù)適用的基材范圍廣等優(yōu)點。另外，柔性材料的使用成本低。因此，本發(fā)明的印制立體凹凸圖案的方法可以實現(xiàn)用簡單的印制工藝在地板、瓷磚、玻璃制品、家具等用品使用的基材表面上形成具有顯著立體感、復(fù)雜多樣的逼真凹凸圖案，能獲得印刷有無色、單色或多色立體凹凸圖案的制品，且所述的立體凹凸圖案的凸起厚度可達(dá)25～3000μm，可滿足人們的審美和裝飾性要求，而且印制成本低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述的印制原理示意圖；

圖2是本發(fā)明中所述的印刷輥筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是雕刻有凹凸圖案的柔性印版的表面照片；