[發明專利]散熱器鰭片與基座沖壓組合方法有效

申請號：	201110287145.0	申請日：	2011-09-15
公開（公告）號：	CN102999131A	公開（公告）日：	2013-03-27
發明（設計）人：	楊煌龍	申請（專利權）人：	楊煌龍
主分類號：	G06F1/20	分類號：	G06F1/20
代理公司：	北京戈程知識產權代理有限公司 11314	代理人：	程偉;張碩
地址：	中國臺***	國省代碼：	中國臺灣;71
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摘要：
搜索關鍵詞：	散熱器基座沖壓組合方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及一種散熱器制造方法，特別是涉及一種散熱器的散熱鰭片與基座沖壓組合方法。

背景技術

隨著電腦產業的迅速發展，芯片、中央處理單元(CPU)等發熱源的執行速度越來越快，相對的發熱源的熱量也愈來愈高，為了將發熱源所產生的高溫排出于外界，使發熱源能在許可的溫度下正常運行，通常會以具有較大面積的散熱器附設于發熱源的溢熱表面上，以利用散熱器的多個鰭片協助散熱。

如圖1及圖2所示，現有的散熱器9大多包括一平板狀基座91以及多個鰭片92，基座91及鰭片92是以銅材或鋁材等導熱性良好的金屬材料制成，在基座91具有多個平行的溝槽93，而鰭片92均為片狀體，將鰭片92下緣反折部94置入于基座91各溝槽93中，再利用鉚接方式將鰭片92固定于基座91上。

在圖2所示的鉚接過程中，沖頭96沖壓于溝槽93外側的夾肋95產生金屬塑性變形，以往內夾固鰭片92及反折部94。但是在沖壓鉚接時，各夾肋95的塑性變形處97較容易斷裂，并且造成夾持不良。除此之外，沖頭96朝下沖壓夾肋95時，亦容易因側向分力而產生偏斜，相對影響到夾肋95的塑性變形量，而造成夾持不良。因此要如何改善上述問題與缺陷，即為相關業者所極欲研究發展的方向。

發明內容

本發明的主要目的是提供一種散熱器鰭片與基座沖壓組合方法，其利用直接沖壓組合方式，將散熱鰭片的反折片沖壓成擠壓變形體及延伸朝外擴張部，以擠迫固定于基座的定位槽中，達到更牢靠緊密結合效果，提高加工組裝品質，更增進傳導散熱功效，并且適合自動化量產。

為達到上述目的，本發明散熱器鰭片與基座沖壓組合方法包含有以下步驟：制作一基座，在其金屬座體表面間隔設制多個定位部，各定位部均包括一定位槽；制作多個散熱鰭片，在其金屬片體末端各彎設有一反折片；將多個散熱鰭片末端及其反折片分別插置于相對定位部的定位槽內，使散熱鰭片末端及其反折片的相對外側朝向定位槽的兩相對側；以沖頭朝向相對散熱鰭片的反折片端部進行沖壓，將反折片沖制成端部方向壓縮的擠壓變形體，使擠壓變形體形成有一朝外擴張部，以擠迫固定于相對定位部的定位槽及其相對側。

在較佳實施例中，將基座各定位部的定位槽的其中之一側設制一定位凹部，使散熱鰭片的擠壓變形體以朝外擴張部擠迫固定于相對定位部的定位凹部，達到牢靠緊密結合。

進一步，將基座各定位槽兩相對側延伸為第一凸肋、第二凸肋，以突出于金屬座體表面構成定位部，以第二凸肋內側固定相對擠壓變形體；該沖頭外側設制一限制部，以支持相對定位部的第二凸肋外側。

在較佳實施例中，將多個散熱鰭片的擠壓變形體沖壓成為曲折形狀，以確實擠迫固定。

在較佳實施例中，將基座各定位部的定位槽的最小寬度設為大于散熱鰭片的金屬片體的兩倍厚度，以方便插置散熱鰭片進行沖壓組合。

本發明利用直接沖壓組合方式，將散熱鰭片的反折片沖壓成擠壓變形體及延伸朝外擴張部，以擠迫固定于基座的定位槽中，達到更牢靠緊密結合效果，提高加工組裝品質，更增進傳導散熱功效，并且適合自動化量產。

附圖說明

圖1為現有散熱器鰭片插入基座溝槽中的示意圖。

圖2為接續圖1進行鉚接過程中的正常與不良沖壓狀況的示意圖。

圖3為本發明較佳實施例散熱器鰭片與基座沖壓組合的結構圖。

圖4為如圖3散熱鰭片以反折片插入基座定位槽中的示意圖。

圖5為接續圖4散熱鰭片的反折片進行各種沖壓狀況的示意圖。

圖6為如圖4散熱鰭片與基座的立體分解圖。