[發明專利]大型施工機械駕駛室骨架型材整體彎曲成形方法無效
| 申請號: | 201110287111.1 | 申請日: | 2011-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN102319779A | 公開(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發明(設計)人: | 戚雪東;孫立明;孟毓;卞正山 | 申請(專利權)人: | 江蘇奔宇車身制造有限公司 |
| 主分類號: | B21D7/00 | 分類號: | B21D7/00 |
| 代理公司: | 揚州市錦江專利事務所 32106 | 代理人: | 楊秀達 |
| 地址: | 225212 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大型 施工 機械 駕駛室 骨架 整體 彎曲 成形 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種大型施工機械駕駛室骨架的成形技術領域。
背景技術
目前大型施工機械駕駛室制作一般采用鋼板壓制成形代替骨架型材;有少量廠家的部分產品應用了骨架型材,但因大型施工機械駕駛室骨架型材的斷面形狀復雜,難以整體彎曲,廠家生產時均將骨架型材分為兩段,中間通過焊接連接。以上兩種方式均存在焊接勞動強度大,整體剛度差的缺點,不能達到工程施工機械ROPS和TOPS的要求。
發明內容
本發明的目的是為了提供一種方便生產、成型好的大型施工機械駕駛室骨架型材整體彎曲成形方法。
本發明的技術方案是:
1)將骨架直管通過彎管機分別預彎制出由三段直管和兩個小R弧形成的預彎管;
2)用拉彎機將預彎管一次整體彎曲成形。
本發明可在常溫下操作,設備投入少,生產工藝合理,其有益效果是:將整體彎曲成形的骨架應用到大型施工機械駕駛室上,提高駕駛室整體剛度,顯著增加安全性;減少了生產過程中的焊接工作量,提高了產品的制造工藝性,節約了生產成本,生產過程節能、環保,廢料少。
附圖說明
圖1為本發明預彎管的成形的示意圖。
圖2為本發明整體彎曲成形的示意圖。
具體實施方式
1、將大型施工機械駕駛室骨架型材直管通過壓力為80~100T的彎管機預彎制出由三段直管和兩個小R弧形成的預彎管,各個小R弧的半徑約為280mm,相鄰的兩個直管形成的夾角分別約為120°和110°,彎制后形成如圖1所示的預彎管。
2、用壓力為100~120T的拉彎機將預彎管一次整體彎曲成形,中間的直管保持,兩側的直管分別被彎制成R3000和R4350,彎制成形后,如圖2所示。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于江蘇奔宇車身制造有限公司,未經江蘇奔宇車身制造有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110287111.1/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種PU聚氨酯彩鋼夾芯板
- 下一篇:插口式封鋼帶巖棉板





