[發(fā)明專利]一種納米耐磨聚氨酯天皮復(fù)合材料及制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110287020.8 | 申請(qǐng)日: | 2011-09-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102501422A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黎宏域 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 黎宏域 |
| 主分類號(hào): | B32B5/00 | 分類號(hào): | B32B5/00;C08L75/08;C08G18/48 |
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| 地址: | 510470 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 納米 耐磨 聚氨酯 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
1.一種納米耐磨聚氨酯天皮復(fù)合材料,其特征在于:包括熱溶接的上A料層和下B料層,其中,
所述上A料層的組分包括聚四氫呋喃醚二醇和甲苯二異氰酸酯,所述聚四氫呋喃醚二醇和甲苯二異氰酸酯在上A料層中的重量份分別為:
聚四氫呋喃醚二醇為50%-75%;
甲苯二異氰酸酯為25%-50%;
所述下B料層的組分包括二氯二苯基甲烷二胺、聚氧化丙烯醚二醇、納米材料和復(fù)合偶聯(lián)劑,所述二氯二苯基甲烷二胺、聚氧化丙烯醚二醇、納米材料和復(fù)合偶聯(lián)劑在下B料層中的重量份分別為:
二氯二苯基甲烷二胺為40%-60%;
聚氧化丙烯醚二醇為35%-55%;
納米材料為0.5%-5%;
偶聯(lián)劑為0.025%-0.25%;
催化劑為0.1%-0.3%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯天皮復(fù)合材料,其特征在于:
所述聚四氫呋喃醚二醇和甲苯二異氰酸酯在上A料層中的重量份分別為:
聚四氫呋喃醚二醇為62%;
甲苯二異氰酸酯為38%;
所述二氯二苯基甲烷二胺、聚氧化丙烯醚二醇、納米材料和復(fù)合偶聯(lián)劑在下B料層中的重量份分別為:
二氯二苯基甲烷二胺為51.86%;
聚氧化丙烯醚二醇為44.9%;
納米材料為2.0%;
偶聯(lián)劑為0.04%;
催化劑為0.2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚氨酯天皮復(fù)合材料,其特征在于:所述納米材料包括納米蒙脫土MMT、納米二氧化硅SiO2、納米二氧化鈦TiO2、納米多壁碳管MWNTs、納米氧化鋁Al2O3、納米氧化鎂MgO、納米碳酸鈣CaCO3、納米氧化鋅ZnO、納米氮化硅Si3N4、納米碳化硅SiC的其中一種或者多種復(fù)合使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚氨酯天皮復(fù)合材料,其特征在于:所述偶聯(lián)劑為有硅烷偶聯(lián)劑,所述有硅烷偶聯(lián)劑包括雙-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物(si-69)、雙-[g-(三乙氧基硅)丙基]-二硫化物(si-75)、γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)、六甲基二硅氮烷(HMDS)、乙烯基三乙氧基硅烷(KH-151)、乙烯基三甲氧基硅烷(KH-171)、γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-560)、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚氨酯復(fù)合天皮,其特征在于:所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑,鈦酸酯偶聯(lián)劑包括單烷氧基鈦酸酯偶聯(lián)劑(JTW-101)、單烷氧基磷酸酯鈦酸酯偶聯(lián)劑(JTW-102)、氧乙酸酯雙(二辛基磷酸酯)鈦酸酯(JTW-311)、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑(JTW-1618)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚氨酯天皮復(fù)合材料,其特征在于:所述下B料層的高度是整個(gè)納米耐磨聚氨酯復(fù)合天皮高度的3/10-7/10。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚氨酯天皮復(fù)合材料,其特征在于:所述下B料層的高度是整個(gè)納米耐磨聚氨酯復(fù)合天皮高度的3/10-7/10。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚氨酯天皮復(fù)合材料,其特征在于:所述下B料層的高度是整個(gè)納米耐磨聚氨酯復(fù)合天皮高度的3/5。
9.一種納米耐磨聚氨酯天皮復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:其制備工藝流程如下:
1).配制上A料層工藝流程如下:
1.1).采用一定量的常溫聚四氫呋喃醚二醇,加熱到100-110℃真空脫水,再通過40-60℃冷卻水冷卻,分批加入甲苯二異氰酸酯,自由升溫至80℃;在80℃保溫2-3小時(shí);
1.2).取樣檢驗(yàn),如果不合格,調(diào)整后保溫2-3小時(shí)再取樣檢驗(yàn);如果合格,繼續(xù)下一步驟;
1.3).冷卻到40-60℃,出料,抽取真空后充氮?dú)饷芊猓瞥砂腩A(yù)聚體的上A料層用料;
2).配制下B料層工藝流程如下:
2.1).先配制好聚氨酯天皮原料B料,具體是將稱量好的聚氧化丙烯醚二醇升溫至80-100℃,攪拌,再加入稱量好的二氯二苯基甲烷二胺,待二氯二苯基甲烷二胺溶解完畢后再加入稱量好的催化劑,攪拌均勻,制成聚氨酯天皮原料B料;
2.2).對(duì)納米材料進(jìn)行改性,納米材料改性工藝流程有以下兩種方法:
2.2.1).稱量一定質(zhì)量的聚氨酯天皮原料B料,加入其質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%-5%的一種或者多種復(fù)合納米材料,再加入納米材料質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.5%-5%的一種或者多種復(fù)合偶聯(lián)劑,加溫至25℃-100℃,攪拌混合料,反應(yīng)時(shí)間1-3h,得到納米材料改性的下B料層的組分料;
2.2.2.).先稱量一定量的納米材料和一定量的有機(jī)溶劑,有機(jī)溶劑包括甲苯、乙酸乙酯、乙醇、四氫呋喃、石油醚,加入納米材料質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%-5%的一種或者多種復(fù)合偶聯(lián)劑,加溫至25℃-80℃,攪拌混合料,反應(yīng)時(shí)間1-3h,減壓蒸餾出有機(jī)溶劑,將改性后的納米材料烘干研磨,得到有機(jī)化改性的一種或者多種復(fù)合改性納米材料;接著再稱量一定質(zhì)量的聚氨酯天皮原料,并加入其質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%-5%的一種或者多種復(fù)合改性納米材料,加溫至25-100℃,攪拌混合料1-3h,得到納米材料改性的下B料層的組分料;
3).對(duì)納米聚氨酯天皮灌注成型,具體是將配置好的半預(yù)聚體的上A料層用料和含有納米材料的下B料層用料,按照一定的比例,采用經(jīng)過電腦數(shù)控的灌注機(jī),先后把上A料層用料和下B料層用料灌注到天皮模具內(nèi),再在一定的溫度和壓力條件下,利用平板硫化機(jī)擠壓成型,得到納米耐磨聚氨酯復(fù)合天皮。
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B32B 層狀產(chǎn)品,即由扁平的或非扁平的薄層,例如泡沫狀的、蜂窩狀的薄層構(gòu)成的產(chǎn)品
B32B5-00 以非同質(zhì)性或物理結(jié)構(gòu)薄層為特征的層狀產(chǎn)品
B32B5-02 .以由纖維或細(xì)絲構(gòu)成的薄層的結(jié)構(gòu)特征為特征的
B32B5-14 .以不同部分在構(gòu)造方面或物理性質(zhì)方面有差異
B32B5-16 .以由顆粒、如碎屑、斬碎的纖維、粉末構(gòu)成的薄層特性為特征的
B32B5-18 .以含有泡沫材料或特殊多孔材料的薄層特性為特征的
B32B5-22 .以含有纖維、細(xì)絲、顆粒或粉末,或是泡沫或特殊多孔的兩層或多層的薄層為特征的
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