[發(fā)明專利]彈性滌綸牽伸絲

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110286942.7
• 申請日: 2011-09-26
• 公開（公告）號: CN103014886A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高忠林;胡德寶;辛婷芬
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇中潤化纖有限公司
• 主分類號: D01D5/08
• 分類號: D01D5/08;D01D5/088;D01D5/096;D01F6/62
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種滌綸絲，尤其涉及一種彈性滌綸牽伸絲。

背景技術(shù)

目前，在裝飾、家紡市場上高性能產(chǎn)品市場仍然為發(fā)達(dá)國家所占用。我國化纖行業(yè)雖然產(chǎn)量巨大，但高技術(shù)含量和高附加值產(chǎn)品比重較小，甚至高端化纖產(chǎn)品仍然嚴(yán)重依賴進(jìn)口。進(jìn)口產(chǎn)品往往價格昂貴，屬于高端消費，非廣大消費者能承受。彈性滌綸牽伸絲面世以來，憑借本身的性能具有可以和進(jìn)口產(chǎn)品相媲美的優(yōu)點和相對進(jìn)口產(chǎn)品更低的價格，完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品，深受廣大消費者的青睞。但現(xiàn)有技術(shù)中的彈性滌綸牽伸

絲的綜合特性不夠強，仍舊不能滿足高檔產(chǎn)品的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明正是為了克服上述不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種手感細(xì)膩柔軟、懸垂性好、透氣性好、具有吸水性、抗皺性和高彈性的滌綸牽伸絲。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種彈性滌綸牽伸絲，它采用聚對苯二甲酸乙二酯PET和聚對苯二甲酸丁二酯PBT進(jìn)行復(fù)合紡絲。

上述彈性滌綸牽伸絲采用以下工藝流程生產(chǎn)：切片輸送篩選→切片干燥→螺桿擠壓→熔融紡絲→外環(huán)吹風(fēng)冷卻→紡絲上油→卷繞成型→成品。

所述紡絲過程中采用的油劑為竹本油劑。

所述外環(huán)吹風(fēng)冷卻時的風(fēng)速控制為0.8m/s～0.9m/s。

有益效果：本發(fā)明的彈性滌綸牽伸絲采用不同粘度的組分進(jìn)行復(fù)合紡絲，利用沸水收縮率的差異，自動卷曲，使纖維具有高彈性；在家紡面料上，具有上機率高，手感細(xì)膩柔軟，懸垂性好，透氣性好，吸水強，抗皺性良好等優(yōu)點；生產(chǎn)工藝簡單，不會產(chǎn)生毛絲、飄絲，大大降低了生產(chǎn)成本。

具體實施方式

采用聚對苯二甲酸乙二酯PET和聚對苯二甲酸丁二酯PBT為原料，按照以下工藝流程及工藝條件生產(chǎn)：切片輸送篩選→切片干燥→螺桿擠壓→熔融紡絲→外環(huán)吹風(fēng)冷卻→紡絲上油→卷繞成型→成品。

工藝條件為：

規(guī)格：55dtex/24f；

纖度中心值：55?dtex；

紡絲速度?3800m/min；

風(fēng)速：0.8～0.9m/s；

竹本油劑油劑調(diào)配濃度：10.88～11.1%。

采用上述方法生產(chǎn)的彈性滌綸牽伸絲的物理指標(biāo)檢測如下：

項目數(shù)值線密度（dtex）55線密度偏差（%）0.21斷裂強度（CN/dtex）3.56斷裂強度變異系數(shù)（%）1.3斷裂伸長（%）26斷裂伸長變異系數(shù)（%）5.3含油量（%）1.0

???????由以上可知，本彈性滌綸牽伸絲采用不同粘度的組分進(jìn)行復(fù)合紡絲，利用沸水收縮

率的差異，自動卷曲，使纖維具有高彈性，同時具有手感細(xì)膩柔軟、懸垂性好、透氣性好、吸水性強、抗皺性良好等優(yōu)點。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的是讓熟悉該技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作出的等同變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。