[發(fā)明專利]節(jié)能型熱泵抽濕干燥設(shè)備無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110286814.2 | 申請(qǐng)日: | 2011-09-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102322735A | 公開(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余林富 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧建付 |
| 主分類號(hào): | F26B21/00 | 分類號(hào): | F26B21/00;F25B30/06 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所 43114 | 代理人: | 潘傳軍 |
| 地址: | 410300 湖南省*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 節(jié)能型 抽濕 干燥設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種空氣源熱泵抽濕干燥設(shè)備。
背景技術(shù)
干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品制造業(yè)、藥品、農(nóng)業(yè)、以及在高危行業(yè)的危險(xiǎn)品加工,如火藥制作、煙花制造等。現(xiàn)有的蒸氣加熱,間接燃(油、氣),直接燃燒等加熱方式存在熱效率不高,人力資源耗費(fèi)大,安全環(huán)保性低下等大量弊端。同時(shí)以往一般烘干設(shè)備在烘干過(guò)程中溫度上升慢,最高溫度過(guò)低。對(duì)烘干物料中的濕度不能產(chǎn)生機(jī)械抽濕,只能靠熱氣蒸發(fā)。造成烘干時(shí)間過(guò)長(zhǎng),所需能量消耗巨大,并且可烘干的物料類型單一。
空氣源熱泵加熱方式雖然能效比較高,其原理是建立在與冷凍技術(shù)相同的熱力學(xué)循環(huán)的基礎(chǔ)上。熱泵這個(gè)術(shù)語(yǔ)是源于標(biāo)準(zhǔn)熱泵的操作。熱源中的低溫?zé)崮芡ㄟ^(guò)“錄”的方式在冷源被提升至高溫,這種能量的分配是以輸入較小的機(jī)械能來(lái)?yè)Q取較大的熱能的一種裝置,即在一個(gè)閉合回路中,熱力循環(huán)輸入能量壓縮并驅(qū)動(dòng)工作流體。流體在蒸發(fā)器室蒸發(fā),在冷凝器冷凝。從而攜帶熱量通過(guò)蒸發(fā)器冷凝器達(dá)到較高溫度水平,空氣源熱泵主要由以下四個(gè)部分組成:壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和膨脹閥。但現(xiàn)有空氣源設(shè)備簡(jiǎn)單,溫度低且不能抽濕,所需干燥時(shí)間長(zhǎng),節(jié)能效果不顯著。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述弊端,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種節(jié)能經(jīng)濟(jì)、安全環(huán)保的干燥設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是,節(jié)能型熱泵抽濕干燥設(shè)備,包括一循環(huán)風(fēng)道及風(fēng)機(jī),所述循環(huán)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口都和干燥室相連,其特征在于,所述設(shè)備還包括第一空氣源熱泵和第二空氣源熱泵,第一空氣源熱泵包括第一蒸發(fā)器、第一冷凝器、第一膨脹閥、第一壓縮機(jī),第二空氣源熱泵包括第二蒸發(fā)器、第二冷凝器、第二膨脹閥、第二壓縮機(jī);所述第一蒸發(fā)器、第一冷凝器、第二冷凝器按照自進(jìn)風(fēng)口向出風(fēng)口的方向依序裝置在所述循環(huán)風(fēng)道內(nèi)。
采用上述技術(shù)方案,第一蒸發(fā)器的工作是一個(gè)干燥除濕的過(guò)程,來(lái)自于干燥室的濕熱空氣由引風(fēng)循環(huán)到達(dá)第一蒸發(fā)器,凝露出水份及相關(guān)含有揮發(fā)成份的液態(tài)物,同時(shí)第一蒸發(fā)器回收來(lái)自于燥室中的潛熱送至第一冷凝器。
通過(guò)第一蒸發(fā)器后,被干燥的空氣再經(jīng)過(guò)第一冷凝器進(jìn)行熱交換而被初步加熱,完成第一空氣源熱泵的工作。
然后,被初步加熱的干燥空氣經(jīng)第二冷凝器進(jìn)行熱交換而被再次加熱,完成第二空氣源熱泵的工作。然后被再次加熱的空氣進(jìn)入干燥室干燥物料。依次循環(huán)工作。
本發(fā)明的有益效果在于,1、熱泵制熱本身熱效率高,與其它制熱干燥技術(shù)相比,節(jié)能效率是同等電加熱方法的二倍以上。本設(shè)備集機(jī)械抽濕,熱泵制熱于一體的干燥設(shè)備,并采用兩級(jí)加熱,提高干燥室溫度的同時(shí)降低了干燥室濕度,物料干燥快有效提高了生產(chǎn)效率,經(jīng)濟(jì)節(jié)能效果非常突出,節(jié)能效果優(yōu)于普通空氣源加熱干燥至少百分之五十。2、由于機(jī)組是間接加熱,不會(huì)產(chǎn)生電火花及其它火源,也沒(méi)有三廢排放,噪音小,安全環(huán)保性是其它加熱干燥方式所無(wú)法相比的。
下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
附圖為本發(fā)明具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
具體結(jié)構(gòu)參見附圖,所述節(jié)能型熱泵抽濕干燥設(shè)備包括一循環(huán)風(fēng)道1及風(fēng)機(jī)2,所述循環(huán)風(fēng)道1的進(jìn)風(fēng)口3和出風(fēng)口4都和干燥室相連,所述設(shè)備還包括第一空氣源熱泵和第二空氣源熱泵,第一空氣源熱泵包括第一蒸發(fā)器5、第一冷凝器6、第一膨脹閥7、第一壓縮機(jī)8,第二空氣源熱泵包括第二蒸發(fā)器9、第二冷凝器10、第二膨脹閥11、第二壓縮機(jī)12;所述第一蒸發(fā)器5、第一冷凝器6、第二冷凝器10按照自進(jìn)風(fēng)口3向出風(fēng)口4的方向依序裝置在所述循環(huán)風(fēng)道1內(nèi)。節(jié)能型熱泵抽濕干燥設(shè)備的主體殼體采用冷軋鋼板加無(wú)機(jī)隔熱板制作,防火保溫性好;循環(huán)風(fēng)道風(fēng)管采用鍍鋅鐵皮敲制而成,管徑寬,通風(fēng)量大;風(fēng)機(jī)可選用低噪音多片式離心風(fēng)機(jī),風(fēng)量大,噪音低、耗電省;壓縮機(jī)采用分體活塞式壓縮機(jī)抗高溫,壓縮放熱較大,耐用。整體安裝過(guò)程都采用可靠接地,做好消除靜電處理,所有電的設(shè)備都采用非線性型無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)。使所有開關(guān)起動(dòng)和工作中不產(chǎn)生火花,電氣部份與被烘干物料隔離,并遠(yuǎn)離烘干物料。
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