[發(fā)明專利]熱交換器用鋁合金內(nèi)槽圓管及其制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110286660.7 | 申請日： | 2011-09-26 |
| 公開（公告）號： | CN102506602A | 公開（公告）日： | 2012-06-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 朱俊明;陸建國 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇格林威爾金屬材料科技有限公司 |
| 主分類號： | F28F1/40 | 分類號： | F28F1/40;F28F21/08;C22C21/00 |
| 代理公司： | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 柏尚春 |
| 地址： | 215500 江蘇省蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 熱交換 器用 鋁合金 圓管 及其 制造 方法 | ||
1.一種熱交換器用鋁合金內(nèi)槽圓管，其特征在于材料的組份和重量百分比是：鐵0.15-0.40％、硅0.05-0.15％、銅0.005-0.05％、錳0.2-0.4％、鉻0.005-0.05％、鎂0.005-0.05％、鋅0-0.10％、鈦0.010-0.040％，其余為鋁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器用鋁合金內(nèi)槽圓管的制造方法，其特征在于包括以下步驟：
1)將按上述重量配比備好的各原料加入到熔煉爐中，采用連鑄連軋方法生產(chǎn)出直徑為Φ9.5mm或Φ12.5mm的圓鋁桿卷材；
2)將圓鋁桿卷材放在退火爐中進(jìn)行均質(zhì)化退火，退火溫度為440-480℃，圓鋁桿金屬到溫保持3-7小時(shí)后取出，冷卻至常溫；
3)將圓鋁桿通過矯直裝置進(jìn)行矯直；
4)將矯直的圓鋁桿通過連續(xù)刷干機(jī)構(gòu)，打磨表面，并采用高壓空氣對鋁桿表面進(jìn)行吹洗，確保表面光滑、清潔無污；
5)在Conform連續(xù)擠壓機(jī)上將圓鋁桿連續(xù)擠壓出各種不同規(guī)格的鋁合金內(nèi)槽圓管；
6)將鋁合金內(nèi)槽圓管通過冷卻水槽進(jìn)行冷卻，并用高壓風(fēng)將鋁合金內(nèi)槽圓管表面的水吹干后收線盤卷，即制得本發(fā)明的熱交換器用鋁合金內(nèi)槽圓管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱交換器用鋁合金內(nèi)槽圓管的制造方法，其特征在于：在所述步驟5)的連續(xù)擠壓過程中，擠壓溫度控制在440-480℃，擠壓速度控制在40-100m/min。
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