[發明專利]一種新型鋼絲圈

無效

• 申請號: 201110286414.1
• 申請日: 2011-09-26
• 公開（公告）號: CN102425017A
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發明（設計）人: 張安定
• 申請（專利權）人: 吳江伊蘭吉紡織品有限公司
• 主分類號: D01H7/60
• 分類號: D01H7/60
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強

技術領域

本發明涉及一種鋼絲圈，尤其涉及一種性能優良，成本適中的新型鋼絲圈，屬于紡織器材技術領域。

背景技術

鋼絲圈是環錠紡細紗機、捻線機的關鍵器材之一，它直接影響紗線的捻度、卷裝密度以及斷頭、毛羽值和棉球數量，使用優質的鋼絲圈可提升紗線的質量檔次，提高成紗的產量、減少回花、降低成本，提高產值效益。

鋼絲圈與鋼領之間的接觸面以及鋼絲圈與紗線之間的接觸面均承受高的磨損和摩擦熱，為了提高產量，必須將鋼絲圈提升到更高的運行速度，而在線速度達到40-44m/s時，摩擦產生的溫度在300℃以上，使鋼絲圈普遍存在易磨損和壽命短等問題，這就對鋼絲圈的耐磨性以及導熱性能提出了更高的要求。現行技術中，通過改變鋼絲圈的材料可以達到降低磨損、提高使用壽命的目的，但該種改進成本較高，不具備市場競爭力。　

發明內容

針對上述需求，本發明提供了一種新型鋼絲圈，該鋼絲圈的橫截面設計成梯形，有效增大了鋼絲圈與鋼領的接觸面積，減小了接觸面之間的壓力，有利于降低鋼絲圈的磨損，提高其使用壽命，且生產成本得到控制，性價比高。

本發明是一種新型鋼絲圈，該鋼絲圈包括主體、內腳和外腳，所述的內腳和外腳在壓彎機上壓彎成型，壓彎后在主體同側，指向相對，所述的鋼絲圈橫截面形狀為梯形，與鋼領貼合一側的面積大于另一側。

在本發明一較佳實施例中，所述的梯形截面可以使任意梯形，也可以是等腰梯形和直角梯形。

在本發明一較佳實施例中，所述的梯形的下底長度是上底長度的1.4-1.6倍。

在本發明一較佳實施例中，所述的梯形高度約為上底長度的70-75%。

在本發明一較佳實施例中，所述的鋼絲圈采用低碳合金鋼制成，其制備工藝主要包括鑄造、鍛壓、冷拔以及相關的熱處理工序。

本發明揭示了一種新型鋼絲圈，該鋼絲圈結構設計合理，性能優越，采用的梯形截面設計，有效增大了鋼絲圈與鋼領的接觸面積，減小單位面積上的正應力，有利于降低鋼絲圈的磨損，提高使用壽命；同時，梯形截面結構更能節省材料，降低了生產成本，使得該鋼絲圈更具市場競爭力，市場前景廣闊。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1是本發明實施例新型鋼絲圈結構示意圖；

圖2是本發明實施例新型鋼絲圈截面圖；

附圖中各部件的標記如下：?1、主體，2、內腳，3、外腳，4、下底，5、上底。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

圖1是本發明實施例新型鋼絲圈結構示意圖；圖2是本發明實施例新型鋼絲圈截面圖；該鋼絲圈包括主體1、內腳2和外腳3，所述的內腳2和外腳3在壓彎機上壓彎成型，壓彎后在主體1同側，指向相對，所述的鋼絲圈橫截面形狀為梯形，與鋼領貼合一側的面積大于另一側。

本發明中提及的新型鋼絲圈中梯形截面可以使任意梯形，也可以是等腰梯形和直角梯形；梯形的下底4長度是上底5長度的1.4-1.6倍，其高度約為上底5長度的70-75%；下底4是鋼絲圈與鋼領接觸面的邊長，該結構有利于增大鋼絲圈與鋼領的接觸面積，特別是內腳2與鋼領內壁的接觸面積，可有效降低鋼絲圈對鋼領內壁的壓力，減小兩者之間的摩擦，提高鋼絲圈的使用壽命；同時，該結構設計還可以減少耗材，降低生產成本。

鋼絲圈一般采用低碳合金鋼制成，材料可以是15Cr或20CrMnTi；其制備工藝主要包括鑄造、鍛壓、冷拔等工序，在制備過程中還需要進行適當的熱處理，以提高零件的綜合力學性能，穩定尺寸，減少內應力。

本發明揭示了一種新型鋼絲圈,其特點是：該鋼絲圈結構設計合理，性能優越，采用的梯形截面設計，有效增大了鋼絲圈與鋼領的接觸面積，減小單位面積上的正應力，有利于降低鋼絲圈的磨損，提高使用壽命；同時，梯形截面結構更能節省材料，降低了生產成本，使得該鋼絲圈更具市場競爭力，市場前景廣闊。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。