[發明專利]一種阻燃、固化液及利用該液制造無鹵納米耐高溫棉紗填充繩的工藝

有效

• 申請號: 201110286190.4
• 申請日: 2011-09-24
• 公開（公告）號: CN102385958A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 張云;周敏玉;吳建芝
• 申請（專利權）人: 揚州騰飛電纜電器材料有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;D06M14/04;D06M14/10;D06M11/44;D06M11/45;H01B7/17;H01B7/295
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 李海燕

技術領域

本發明涉及一種填充繩的工藝及制造該填充繩的阻燃、固化液。

背景技術

目前我國生產礦用電纜、船用電纜、阻燃電纜、耐火電纜及其它特種電纜中，常用麻繩、玻纖繩、石棉、普通棉紗填充于電纜內部間隙中，因均有利弊，有的能耐高溫，但無阻燃性，有的雖具有耐高溫、阻燃特性，但不環保，對環境及生產人員造成極大危害，使用該新型無鹵納米耐高溫棉紗填充繩能同時滿足耐高溫、低煙無鹵阻燃、不吸濕、環保等性能，還具有生產工藝簡單、成本低、廢舊回收資源重新利用，更利于環境保護。

以下是目前市場常用幾種填充繩的性質：

（1）麻繩：含有大量水份，易吸濕，長期存放在電纜中易腐爛、變質且屬國家淘汰產品；

（2）玻璃纖維繩：比重大，硬度高，纖維會隨風飄揚危害健康，中堿纖維還含有大量鹵素，不符合環保要求；

（3）普通棉紗：價格太高，比重大、無阻燃性、吸濕后會腐爛；

（4）橡膠條：成本高，比重大，生產過程須經硫化且不耐高溫（與橡套內護層芯線間會粘結）填充內芯太緊，不透氣，電纜內導體不易散熱；

（5）石棉：耐溫、阻燃性好，但比重大，對環境、人體危害性大，是世界衛生公約組織禁止使用的產品。

發明內容

本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種具有良好綜合性能的無鹵納米耐高溫棉紗填充繩制造工藝。

為此本發明采用的技術方案是：本發明包括納米級Mg（OH）₂、AL（OH）₃、丙稀酸乳液、水溶性中性抑煙劑鋁酸鋅，各組分的質量百分比如下：

納米級Mg（OH）₂、AL（OH）₃混合液?????75-90%；

丙稀酸乳液???????????????????????????????8-25%；

水溶性中性抑煙劑鋁酸鋅??????????????????0.5-1%。

一種制造無鹵納米耐高溫棉紗填充繩的工藝，按以下工藝步驟進行：

????1）原料：市場上廢舊衣料（純棉、純滌或滌棉混合占98%以上），經開包機、開松機或青化機粉碎、混絞成碎棉；

2）碎棉經梳棉機梳理成10-15g/m²棉網，再經過氣流紡機，紡織成廢棉紗，其紗重在10-50g/100m；

3）將質量百分比為：納米級Mg（OH）₂、AL（OH）₃（75-90%）、丙稀酸乳液（10-25%）、水溶性中性抑煙劑鋁酸鋅（0.5-1%）的混合溶液經高壓噴槍均勻地噴涂于上述廢棉紗表面，噴量為90-120g/m²；

4）聚合反應：在高溫150-180℃下，使上述混合溶液與廢棉紗快速發生聚合反應，聚合反應后形成固體物Mg（OH）₂、AL（OH）₃等吸附于紗內表；

5）采用溫度在150℃以上，負1-2個大氣壓下，運行速度為10-15min的真空烘干技術烘干；

6）再經過收卷機收卷并對絞成繩狀；

7）最后經真空裝，即得到新型無鹵納米耐高溫棉紗填充繩。

所述3）步驟中，其噴涂壓力為2個大氣壓。

本發明上述各步驟均采用數字控制系統自動控制。

本發明的優點是：本發明具有比重輕、價格低、耐高溫、阻燃、不吸濕、無鹵、低煙，符合ROHS標準的優點。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

實施例一：

本發明按以下工藝步驟進行：

????1）原料：市場上廢舊衣料（純棉、純滌或滌棉混合占98%以上），經開包機、開松機或青化機粉碎、混絞成碎棉；

2）碎棉經梳棉機梳理成10g/m²棉網，再經過氣流紡機，紡織成廢棉紗，其紗重在10g/100m；

3）將質量百分比為：納米級Mg（OH）₂、AL（OH）_3???75%、丙稀酸乳液24.5%、水溶性中性抑煙劑鋁酸鋅0.5%??的混合溶液經高壓噴槍均勻地噴涂于上述廢棉紗表面，噴量為90g/m²；

4）聚合反應：在高溫150℃下，使上述混合溶液與廢棉紗快速發生聚合反應，聚合反應后形成固體物Mg（OH）₂、AL（OH）₃等吸附于紗內表；