[發明專利]一種解決檢測設備上瓶子誤測的檢測方法

有效

• 申請號: 201110286161.8
• 申請日: 2011-09-24
• 公開（公告）號: CN102445231A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 張樹君;孟慶勝;國磊;劉忠;張坤;李偉
• 申請（專利權）人: 山東明佳包裝檢測科技有限公司
• 主分類號: G01D21/00
• 分類號: G01D21/00
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所 37207
• 代理人: 姚德昌

技術領域

本發明屬于灌裝生產線檢測技術領域，尤其是涉及一種解決檢測設備上瓶子誤測的檢測方法。

背景技術

在現在的酒類、飲料類產品的灌裝生產線上，為了提高產品的質量，各個生產廠家都有類似于對空瓶質量，灌裝后成品的封蓋、液位等各類的檢測設備，將不合格或有需要的產品分揀出來。所以，檢測技術是現代制造業的基礎技術之一，是保證產品質量的關鍵。檢測機通常的設計用途為非接觸檢測容器，根據設備配置，可以檢測出封蓋壓斜、缺蓋、高蓋、封蓋與防盜環分離、防盜環缺損、液位過高或過低、標簽有無、（激光或油墨）噴碼有無、PET瓶檢測機控制不合格瓶的剔除等。檢測機的發展就是基于檢測的目的和應用展開的，在實際檢測中，會出現在檢測機的檢測范圍內的輸送鏈道上人為添加或拿掉瓶子等的情況，這樣就容易造成對該瓶子的檢測結果反映到其相鄰或其他瓶子上面的錯誤檢測的情況發生。

發明內容

本發明的目的是：提供一種解決檢測設備上瓶子誤測的檢測方法，有效防止在檢測范圍內多瓶或少瓶對檢測結果的影響。

本發明的技術方案是：在檢測設備上設置若干個光電檢測工位，每個檢測工位連接編碼器，包括以下檢測步驟：

（一）通過PLC可編程控制器測試出光電A檢測工位到光電B檢測工位的編碼器數值差即距離H1，測試出光電B檢測工位到光電C檢測工位的編碼器數值差即距離H2，以及后面的每兩個相鄰檢測工位之間的距離Hi；

（二）設定出一個瓶身在鏈道上面輕微滑動而造成小范圍位移的允許數值h；

（三）光電A檢測工位記錄下瓶子到達的編碼器值a1，PLC可編程控制器計算瓶子到達光電B檢測工位的理論范圍值（a1+H1-h）和（a1+H1+h）；

（四）光電B檢測工位記錄瓶子到達的編碼器值a2，PLC可編程控制器計算瓶子到達光電C檢測工位的理論范圍值（a2+H2-h）和（a2+H2+h）；

（五）PLC可編程控制器對瓶子在光電B檢測工位位置的實際編碼器值a2，和瓶子在光電A檢測工位位置上計算出的瓶子到達光電B檢測工位的理論范圍值（a1+H1-h）和（a1+H1+h）進行比較，當a2數值在（a1+H1-h）至（a1+H1+h）之間時，該瓶子在光電B檢測工位（4）位置為正常瓶子，當a2數值不在（a1+H1-h）至（a1+H1+h）之間時，該瓶子為不合格瓶子；

（六）后面各檢測工位的檢測以此類推。

本發明的有益效果是：在檢測過程中，采用對輸送鏈道上的瓶子進行位置跟蹤，檢測設備上設置若干個光電檢測工位，每個檢測工位連接編碼器，通過編碼器采集位置信息，控制采用PLC可編程控制器控制，檢測方法科學合理，判斷瓶子的合格與否，準確率高。本發明可以有效的防止在檢測范圍內多瓶或少瓶對檢測結果造成的不利影響，提高檢測機對產品檢測的效率，主要應用在各酒類、飲料等行業灌裝生產線上的檢測設備，從而提高整個生產線的效率和精度。

附圖說明

圖1為本發明的檢測示意圖。

具體實施方式

從圖1所示本發明的檢測示意圖可以看出，在檢測設備1上設置若干個光電檢測工位，在輸送鏈道上安裝編碼器來采集位置信息，每個光電檢測工位連接編碼器，控制采用PLC可編程控制器控制，采用對輸送鏈道上的瓶子2進行位置跟蹤，從而，解決由于在檢測機范圍內瓶子的增加或減少，影響檢測結果的問題。

具體技術方法和步驟為：

（一）首先，通過PLC可編程控制器程序，測試出光電A檢測工位3到光電B檢測工位4的編碼器數值差即距離H1，測試出光電B檢測工位4到光電C檢測工位5的編碼器數值差即距離H2，以及后面的每兩個相鄰光電檢測工位之間的距離Hi……。

（二）設定一個由于瓶身在鏈道上面輕微滑動而造成小范圍位移的允許數值h。

（三）當光電A檢測工位3感應到新瓶子2到來時，建立與其對應的信息表，記錄下此時的編碼器值a1和系統反饋回來的檢測結果，計算出瓶子2到達光電B檢測工位4的理論范圍值（a1+H1-h）和（a1+H1+h）。

（四）當瓶子2到達光電B檢測工位4位置時，記錄下此時的編碼器值a2，并計算出當瓶子2到達光電C檢測工位5的理論范圍值（a2+H2-h）和（a2+H2+h）。