[發明專利]一種從粉煤灰中提取磁性物和炭的方法

無效

• 申請號: 201110286091.6
• 申請日: 2011-09-24
• 公開（公告）號: CN102442704A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 巨鋒
• 申請（專利權）人: 巨鋒
• 主分類號: C01G49/02
• 分類號: C01G49/02;C01G23/047;C10L5/48;B07B1/28;B03B1/02
• 代理公司: 安陽市智浩專利代理事務所 41116
• 代理人: 王好勤

1.一種從粉煤灰中提取磁性物和炭的方法，其特征在于：依次進行以下步驟：一種從粉煤灰中提取磁性物和炭的方法，其特征在于：依次進行以下步驟：

a將粉煤灰物料送至振動收塵式打散機內，并通過機上端振動篩把大塊非炭物除去，再通過機下端松料機把因潮濕而使粉煤灰結塊成團的進行打散松料；

b把打散松料后的粉煤灰進行烘干；

c將烘干的粉煤灰送至收塵式振動篩，進行不同粒度的篩選分級；

d將c步驟中小于或等于20±10目的物料進入松料機，經松料處理后返送至c步驟的收塵式振動篩進行分級；

e將c步驟中小于或等于20±10目的各種篩選分級的物料，送至磁選機，經磁選分為除磁性物灰料和雜磁性物；

f將e步驟中的除磁性物轉至電選機進行一次電選，經電選機電選后其產物分為雜炭與灰；

g將雜炭經二次電選，形成炭與灰，分別收集，將收集后的灰物通過磨粉設備進行研磨，達到一定細度后制成成品細灰物；收集的炭與其他易燃物進行攪拌、擠壓成塊等工序制成成品炭塊；

h將e步驟中的雜磁性物送至磁選機，經磁選后分離為除磁性物灰物和較純磁性物；

i將較純磁性物收集；

j將h步驟中的除磁性物灰物與f步驟中的除磁性灰物合并進行處理；

k至少各生塵設備運行時都有除塵設備進行收塵，收塵設備收集的細灰物料集中進行電選提炭。

2.根據權利要求1所述的從粉煤灰中提取磁性物和炭的方法，其特征在于：c步驟中：小于或等于20±10目的物料，再分為兩種：其一，小于或等于20±10目、大于或等于80±20目的物料，其二，小于80±20目的物料；兩種物料分別進行后述的步驟。

3.根據權利要求1所述的從粉煤灰中提取磁性物和炭的方法，其特征在于：

一次電選的電選機分布指共有并列多輥內循環電選機，采用兩臺或多臺電選機一組，每組電選機間設置收塵器；經電選機電選后其產物分為雜炭與灰，雜炭進行二次電選。

4.根據權利要求3所述的從粉煤灰中提取磁性物和炭的方法，其特征在于：

二次電選的電選機分布指共有兩臺或多臺電選機，每組電選機排出的雜炭進入其中一臺電選機。

5.根據權利要求1所述的從粉煤灰中提取磁性物和炭的方法，其特征在于：

以上各處理過程中，產生的灰塵經除塵處理后排放；具體是：烘干過程、收塵式振動篩工作過程、松料機工作過程、磁選機工作過程、電選機工作過程中產生的灰塵經除塵處理后排放收集，收集后的細灰進行集中電選提炭。

6.根據權利要求1所述的從粉煤灰中提取磁性物和炭的方法，其特征在于：步驟a中：將粉煤灰物料分離成大塊非灰物和打散后的粉煤灰，采用振動松料機實現：振動松料機具體結構是：篩下端為三個轉輥，各轉輥上有順序的排列著刀刃狀葉片，中間轉輥的旋轉方向與上下轉輥轉向相反。

7.根據權利要求1所述的從粉煤灰中提取磁性物和炭的方法，其特征在于：振動收塵式打散機的結構是：在機架上部設置有進料口，進料口下部為振動篩A，振動篩A由彈簧或橡膠彈簧和機架連接，振動篩A呈傾斜放置，其與進料口接觸部位相對較高，與進料口相對應的另一側相對較低，形成排雜口；在振動篩A的上部設置有除塵吸風口，除塵吸風口通過管道連通收塵器，收塵器通過管道連接風機；在振動篩A下方設置有轉輥，在轉輥的下方設置有振動篩B，振動篩B下方為出料帶；振動篩B的一側為循環上料器，振動篩B把打散后的物料進行篩選，把合格物料送至出料帶，把不合格的物料送至進料口，進行2次循環打散。

8.根據權利要求7所述的從粉煤灰中提取磁性物和炭的方法，其特征在于：所述的振動收塵式打散機的除塵吸風口設置有兩個，一個靠前，設置于進料口處，另一個居振動篩A的正上方或后上方。

9.根據權利要求7所述的從粉煤灰中提取磁性物和炭的方法，其特征在于：所述的振動收塵式打散機的轉輥有三個，即在振動篩A下方由上而下依次設置有轉輥A，轉輥B，轉輥C，中間轉輥B的旋轉方向與轉輥A、轉輥C轉向相反。

10.根據權利要求7或9所述的從粉煤灰中提取磁性物和炭的方法，其特征在于：所述振動收塵式打散機的轉輥上有順序的排列著成尖刀狀的葉片。