[發明專利]煤礦瓦斯速溶劑及其應用方法

無效

• 申請號: 201110286028.2
• 申請日: 2011-09-23
• 公開（公告）號: CN102434185A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 趙永旗;陳東科;任德方
• 申請（專利權）人: 河南中煤礦業科技發展有限公司
• 主分類號: E21F5/00
• 分類號: E21F5/00
• 代理公司: 安陽市智浩專利代理事務所 41116
• 代理人: 王好勤

1.煤礦瓦斯速溶劑，包括糧食醋、食用酵母、泡打粉、堿面，其特征在于按重量比，糧食醋：食用酵母：泡打粉：堿面＝10000：100～800：1～8：0.5～5；制作時，將上述原料混合拌勻即可。

2.根據權利要求1所述的煤礦瓦斯速溶劑，其特征在于：所述的煤礦瓦斯速溶劑，還包括有植物蛋白和蔗糖，按重量比，糧食醋：食用酵母：泡打粉：堿面：植物蛋白：蔗糖＝10000：100～800：1～8：0.5～5：0.5～5：0.5～5；制作時，將上述原料混合拌勻即可。

3.一種應用權利要求1或2所述的煤礦瓦斯速溶劑進行瓦斯治理的打孔方法，其特征在于：按1立方米煤加入0.3～0.5千克瓦斯速溶劑，計算出需用的瓦斯速溶劑，然后按瓦斯速溶劑重量的10～50倍的水混合成稀釋瓦斯速溶劑；在煤層中打孔，用高壓注入稀釋瓦斯速溶劑；其方法具體包括：在一個煤層界面上打孔洞，向孔洞內放置注速溶劑管、注水泥漿管和排氣管，在孔洞內設置內堵層、外堵層，注速溶劑管內端管口通入內堵層以內，注水泥漿管和排氣管通入外堵層以內，向內堵層與外堵層間注入快速凝固水泥或其替代物，快速凝固水泥凝固后，通過注速溶劑管向內堵層以內注稀釋瓦斯速溶劑，停留5～60分鐘后，瓦斯得到治理，即可進行各種作業。

4.根據權利要求3所述的應用煤礦瓦斯速溶劑進行瓦斯治理的打孔方法，其特征在于：打孔注液時，包括以下步驟：

a打孔；一個界面打2～3個孔洞，孔洞的直徑70～100毫米，深度為18～60米；

b筑內堵層；在注速溶劑管端部1.5米處的外管壁上，纏繞捆綁與孔洞內徑接近的浸有快速膨脹劑的布；將注速溶劑管送入孔洞中，注速溶劑管內端距洞底有0.5～1米距離，停置至快速膨脹將孔洞橫向充滿并封閉，形成內堵層；內堵層以內形成注速溶劑區；

c筑外堵層；在孔洞中放入注水泥漿管和排氣管，其中，注水泥漿管內端距內堵層有0.5～1米距離，排氣管內端距孔洞的洞口1.5～2米，在距孔洞的洞口1米處的注水泥漿管或排氣管管外壁上，纏繞捆綁著浸有快速膨脹劑的布，停置至快速膨脹將孔洞橫向充滿并封閉，形成外堵層；內堵層、外堵層相距15～20米；

d?灌注封層；向注水泥漿管內注入快速凝固水泥，至充滿內堵層與外堵層之間的孔洞空間時，關閉注水泥漿管和排氣管上的閥門；

e注稀釋瓦斯速溶劑；停12小時后，開始向注速溶劑管內注入稀釋瓦斯速溶劑，注入完成后，再注入清水1～2噸，即關閉注速溶劑管上的閥門，停留5～60分鐘后，瓦斯得到治理，即可進行各種作業。

5.根據權利要求4所述的應用煤礦瓦斯速溶劑進行瓦斯治理的打孔方法，其特征在于：對b步驟與c步驟進行調整，其中：

b筑內堵層；將注速溶劑管與注水泥漿管同時放入孔洞中，其中，注水泥漿管內端距內堵層有0.5～1米距離，注速溶劑管內端距洞底有0.5～1米距離，在注速溶劑管端部1.5米處的外管壁上，纏繞捆綁與孔洞內徑接近的浸有快速膨脹劑的布，停置至快速膨脹將孔洞橫向充滿并封閉，形成內堵層；

c筑外堵層；在孔洞中放入排氣管，排氣管內端距孔洞的洞口1.5～2米，在距孔洞的洞口1米處的排氣管管外壁上，纏繞捆綁著浸有快速膨脹劑的布，停置至快速膨脹將孔洞橫向充滿并封閉，形成外堵層；

其余步驟內容不變。

6.根據權利要求3或4或5所述的應用煤礦瓦斯速溶劑進行瓦斯治理的打孔方法，其特征在于：注速溶劑管、排氣管和注水泥漿管的結構是：2米長的鋼管若干節，各節鋼管通過管頭部的螺絲連接。

7.根據權利要求3或4或5所述的應用煤礦瓦斯速溶劑進行瓦斯治理的打孔方法，其特征在于：所述的快速凝固水泥采用普通水泥：速凝劑：膨脹劑＝100：14～16：9～11匹配。

8.根據權利要求3或4或5所述的應用煤礦瓦斯速溶劑進行瓦斯治理的打孔方法，其特征在于：注入稀釋瓦斯速溶劑時，每小時0.5～2立方米，注入壓力為8～15兆帕。

9.根據權利要求3或4或5所述的應用煤礦瓦斯速溶劑進行瓦斯治理的打孔方法，其特征在于：注入稀釋瓦斯速溶劑時，開泵后一小時內進液量單孔不超過0.5～1立方米，適應煤層滲透空間，開泵一小時后適當加壓，進液量保持在1～1.5立方米。