[發(fā)明專利]一種電機槽楔的整形裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110286015.5
• 申請日: 2011-09-23
• 公開（公告）號: CN102355092A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘惠豐;黃會平;郎旭初;邱洪亮;嵇德鋒;謝東曉
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江安美德汽車配件有限公司
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電機槽楔的裝置，特別用于發(fā)電機磁性槽楔的整形裝置。

背景技術(shù)

能源短缺和全球變暖是我們面臨的巨大挑戰(zhàn)，在發(fā)電機中使用磁性槽楔可以使發(fā)電機的氣隙系數(shù)減小，相當(dāng)于有效氣隙縮短，可降低勵磁電流，使空載電流下降，可以提高電機效率、降低溫升、減小震動和噪聲。電機效率的提高對緩解能源短缺和減小溫室氣體的排放有積極意義，電機效率提高1%可節(jié)約上百億度電，減小上百億公斤二氧化碳排放，所以現(xiàn)在磁性槽楔的使用越來越普遍。由于槽楔上很多銅線，經(jīng)常會有銅線出來或不規(guī)則分布，定子圍成的內(nèi)徑圓凹凸不平，照成安裝在發(fā)電機的軸上比較困難，需要再將槽楔重新整形。工廠要專門招聘一批勞動力，來手動一個一個的修整槽楔內(nèi)徑面，照成生產(chǎn)成本大大提高，而且影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的，是解決了手動修整槽楔過程繁瑣，生產(chǎn)成本高的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便,可快速修整電機槽楔的裝置。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種電機槽楔的整形裝置，包括底座、設(shè)置在底座上的定芯柱，所述定芯柱內(nèi)設(shè)置可沿定芯柱軸向移動的內(nèi)芯，內(nèi)芯上方設(shè)置有作動內(nèi)芯沿定芯柱軸向移動的作動裝置，所述定芯柱上沿其徑向開設(shè)有刀片孔，所述刀片孔內(nèi)安裝有刀片，所述內(nèi)芯為圓錐型。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)芯連接有復(fù)位裝置。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述復(fù)位裝置包括彈簧；所述內(nèi)芯底部設(shè)置圓柱槽，彈簧的一部分設(shè)置在圓柱槽內(nèi)與內(nèi)芯連接，另一端與底座固定連接。內(nèi)芯內(nèi)設(shè)置圓柱槽一來可以減少內(nèi)芯的重量，省材料；二來可以保證彈簧的長度，提供足夠的回彈力；彈簧設(shè)置在內(nèi)芯的底部，是為了防止作動裝置作動內(nèi)芯運動時，碰到底座。

作為優(yōu)選，所述刀片上設(shè)置槽。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，刀片的槽內(nèi)設(shè)置收縮裝置。

作為更進(jìn)一步優(yōu)選，所述收縮裝置為0型圈。O型圈設(shè)置在刀片的槽內(nèi)，當(dāng)作動裝置推動內(nèi)芯下壓時，刀片被內(nèi)芯頂出刀片孔一部分，O型圈也隨刀片被漲開，取消動力裝置的下壓力，這時就依靠O型圈的彈力來使刀片回復(fù)到刀片孔內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述刀片的一端設(shè)置傾斜面，與內(nèi)芯的圓錐側(cè)面對應(yīng)配合。這樣內(nèi)芯在向下運動時，內(nèi)芯的圓錐側(cè)面推動刀片一端的傾斜面，使刀片被頂出刀片孔，從而整形槽楔的內(nèi)徑面。

作為優(yōu)選，還包括定位盤；所述定位盤上設(shè)置截面為L型的缺口。L型缺口可以定位槽楔的外徑，使槽楔不會移動。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述定位盤與底座為活動連接。可以調(diào)節(jié)定位盤在底座上的位置，從而調(diào)節(jié)可放入槽楔的外徑大小，這樣可以通用各種槽楔。

作為優(yōu)選，還包括限位裝置，所述限位裝置包括設(shè)置在底座上的擋板和定位銷，所述定位銷與擋板螺紋連接。限位裝置主要是限制槽楔的轉(zhuǎn)動位置，使刀片伸出來時正好對準(zhǔn)兩個定子之間的銅線。

本發(fā)明有益效果是：通過上述技術(shù)方案的整形裝置，槽楔被定位在定位盤上，作動裝置作動內(nèi)芯在定芯柱內(nèi)作軸向運動，內(nèi)芯向下運動時，刀片被頂出，刀片可以一次性的對槽楔的內(nèi)徑面進(jìn)行整形，促使槽楔的內(nèi)徑面符合安裝要求，提高了裝配精度；工人操作起來簡單方便，生產(chǎn)效率高，減少生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實施例1的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-定芯柱，21-刀片孔，22-復(fù)位裝置，221-彈簧，3-限位裝置，31-定位銷，312-擋板，32-定位盤，321-缺口，4-收縮裝置，5-刀片，51-槽，6-內(nèi)芯，61-圓柱槽，7-槽楔，8-作動裝置，a-傾斜面。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

復(fù)位裝置22包括彈簧221；收縮裝置4包括O型圈；所述作動裝置8包括液壓氣缸、氣缸軸。