[發明專利]一種腎康寧膠囊的制備方法有效
| 申請號: | 201110285742.X | 申請日: | 2011-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN102327434A | 公開(公告)日: | 2012-01-25 |
| 發明(設計)人: | 肖軍平;郭峰;吳永忠;李旭;胡紹鈞 | 申請(專利權)人: | 江西普正制藥有限公司 |
| 主分類號: | A61K36/8945 | 分類號: | A61K36/8945;A61P13/12 |
| 代理公司: | 南昌佳誠專利事務所 36117 | 代理人: | 文珊;閔蓉 |
| 地址: | 331409 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 康寧 膠囊 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于中藥制劑領域,具體涉及一種中藥制劑的制備方法。
背景技術
腎康寧膠囊是一種具有溫腎、益氣、活血、滲濕等療效,用于治療慢性腎炎、腎氣虧損、腎功能不全所引起的腰酸、疲乏、畏寒及夜尿增多等病的經典中成藥。傳統的腎康寧膠囊包括黃芪、丹參、茯苓、澤瀉、益母草、淡附片、鎖陽、山藥等八味藥材,其制備方法是以水為溶劑制備提取物,藥材中含有的脂溶性有效成分僅用水為溶劑,是不可能提取完全的,而且采用煎煮法,與節能高效的現代制藥技術相差甚遠。
發明內容
本發明的目的是針對上面所述缺陷,提供一種有效成分含量較高且節能、環保的腎康寧膠囊的制備方法。
本發明的目的是通過以下技術方案予以實現的。
一種腎康寧膠囊的制備方法,包括下列原料藥材:黃芪380~340g、益母草470~430g、鎖陽320~280g、澤瀉200~160g、淡附片200~160g、丹參110~90g、茯苓85~65g、山藥60~40g,其特征在于:依次包括如下步驟:①將黃芪、益母草、鎖陽、澤瀉、淡附片、丹參、茯苓、山藥八味藥材粉碎,通過60~80目篩孔,以乙醇為溶劑超聲波提取,得乙醇提取物浸膏;②乙醇提取后的藥渣再以水為溶劑用超聲波提取,得水提取物浸膏;③將乙醇提取物浸膏與水提取物浸膏混合并濃縮至稠膏,真空烘干得復方中藥提取物;④提取物加入淀粉混勻,制粒,干燥,整粒,裝入膠囊,制成粒,即得。
所述步驟①中用乙醇為溶劑超聲波提取是指將八味藥材細粉,在濃度為70%的乙醇中浸泡1.5~2小時,然后用超聲波提取器在35~40kHz提取2次,每次30~50min,之后過濾得藥渣與提取液,提取液經回收乙醇,在真空度0.85~0.95Mpa,60~70℃減壓濃縮至50℃時相對密度為1.20~1.30的浸膏,得乙醇提取物浸膏。
所述步驟②中以水為溶劑用超聲波提取是指將乙醇提取過的藥渣以水為溶劑,在70~80℃用超聲波提取器在35~40kHz提取2次,每次50~70min,之后過濾,提取液在真空度0.85~0.95Mpa,60~70℃減壓濃縮至50℃時相對密度為1.20~1.30的浸膏,得水提取物浸膏。
所述步驟③在真空度0.85~0.95Mpa,60~70℃將乙醇提取物浸膏和水提取物浸膏混合物烘干至含水量≤5%,復方中藥提取物提取率為15.3~18.0%。
所述步驟①中每1g黃芪、益母草、鎖陽、澤瀉、淡附片、丹參、茯苓和山藥藥材粉加8~10ml乙醇。
所述步驟②中每1g黃芪、益母草、鎖陽、澤瀉、淡附片、丹參、茯苓和山藥藥材粉加10~12ml水。
所述步驟④中每粒膠囊含復方中藥提取物0.280~0.320g。
本發明的有益效果是:本發明采用超聲波提取方法,能夠使藥材細胞內的有效成分迅速溶出,且免去加熱和煎煮等劇烈條件下藥材有效成分的破壞,達到有效成分提取率高、提取時間短、節能環保等優點。在制劑中所有藥材都經溶劑提取,避免了原藥材以細粉的方式加入到制劑中,改善了傳統中藥制劑粗、大、黑和吸收緩慢的狀況。且由于采用兩種溶劑系統提取,提高了制劑中藥材有效成分的含量,減少了藥物的服用量,方便患者。
具體實施方式
實施例一。
黃芪380g、益母草470g、鎖陽320g、澤瀉200g、淡附片200g、丹參110g、茯苓85g、山藥60g。八味藥材粉碎過60目篩孔,加入濃度為70%的乙醇14600ml,浸泡120min,然后用超聲波提取器在40kHz下提取2次,每次50min,過濾得濾渣和提取液,將提取液回收乙醇,在真空度0.95Mpa,60℃減壓濃縮至相對密度為1.25(50℃)的浸膏,得乙醇提取物浸膏。
乙醇提取過的藥渣加水18250ml,在80℃下用超聲波提取器在40kHz提取2次,每次70min,之后過濾,提取液在真空度0.95Mpa,60℃減壓濃縮至相對密度為1.25(50℃)的浸膏,得水提取物浸膏。
在真空度0.95Mpa,60℃將乙醇提取物浸膏和水提取物浸膏混合物烘干至含水量≤5.0%,得復方中藥提取物292.4g。
將復方中藥提取物加入57.6g淀粉混勻,制粒,烘干,填裝膠囊,0.35g/粒,制成1000粒,即得。
按照原制劑工藝質量標準檢測成品。
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