[發明專利]一種100%無石棉環保型密封板及其制備方法

有效

• 申請號: 201110285386.1
• 申請日: 2011-09-23
• 公開（公告）號: CN102501298A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 孫錦龍
• 申請（專利權）人: 浙江國泰密封材料股份有限公司
• 主分類號: B28B1/42
• 分類號: B28B1/42;C04B26/10
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體

技術領域

本發明涉及一種環保型密封板，尤其是涉及一種100%無石棉環保型密封板及其制備方法。

背景技術

現有石棉板（墊片）已有一百多年歷史，它是一種公認的強致癌物質，因此已從法律或事實上禁止使用和限制使用。為替代石棉橡膠板相繼推出各種非石棉板，目前國內所謂的無石棉纖維板（墊）是以海泡石為主體材料制作而成的。而海泡石是與石棉共生一種材料，因此不被國外認可，同時其產品性能也較低，尤其是泄漏率和強度指標，很難達到使用要求。

發明內容

本發明是提供一種100%無石棉環保型密封板及其制備方法，其主要是解決現有技術所存在的無石棉纖維板是以海泡石為主體材料制作而成的，其產品性能也較低，尤其是泄漏率和強度指標，很難達到使用要求等的技術問題。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

本發明的一種100%無石棉環保型密封板，其特征在于所述的密封板的組成及質量百分比為：氟橡膠10-20%，人造無石棉礦物纖維25-40%，增強纖維4-13%，填料35-50%、硫化助劑0.5-2%。

目前國內外非石棉板因橡膠與纖維（本發明采用的芳綸與芳砜綸）粘合性沒有有效的解決和配方還是延用傳統的石棉橡膠板設計原理，存在強度低、泄漏率差等缺陷，不能有效滿足各類工況使用的密封要求：為解決這一難題，通過對芳綸與芳砜綸界面化學改性來增加彈性體和芳綸與芳砜綸界面黏接性能優勢，利用偶聯劑加“間、甲、白”體系，使粘合強力提高20﹪以上，同時在配方設計中加入聚酯類物質，增強硬度，在配方中加入有機硅類物質增加了抗泄漏，確保了產品硬度與強度及泄漏這三個矛盾的指標。

作為優選，所述的增強纖維為芳綸短纖維和芳綸漿粕纖維。

作為優選，所述的填料為煅燒高嶺土，或者是輕鈣、二氧化硅中的至少一種與煅燒高嶺土的組合。

作為優選，所述的硫化助劑為3#硫化劑、氧化鎂、輕氧化鈣、防老劑中的至少一種。

一種100%無石棉環保型密封板的制備方法，所述的方法包括以下步驟：

a．將氟橡膠進行塑煉和浸泡，對增強纖維進行開松，其中浸泡是用乙酸乙脂對氟橡膠溶化制成乳液，即可直接加入料子里低速攪拌，配比是將質量百分比10-20%的氟橡膠制成乳液、質量百分比25-40%的人造無石棉礦物纖維、質量百分比4-13%的增強纖維、質量百分比35-50%的填料、質量百分比0.5-2%的硫化助劑進行混合，并加溶劑油從中調和；

b．將混合物放入到斜輥式成張機，混合物以每層0.2mm左右的厚度，一層接一層的纏繞復合在成張機主輥上，直至所要求的厚度，然后把板從主輥上拉下來，厚度可以在0.5～8mm范圍，再放入雙輥式自重滾壓機，進行表面壓光處理，使其外觀表面平整光滑；

c．將板材進行切邊后即出成品100%無石棉環保型密封板。

工藝設計包括橡膠和纖維等原材料的前期加工和預處理，各種原材料按照一定的配比進行攪拌混合，通過成張機壓成一定厚度的大幅面片材，然后裁剪成合適的寬度和長度后進行壓光、硫化成型，最后在產品上進行印花和包裝。為確保產品性能我們通過改變目前國內外非石棉橡膠板延用傳統石棉橡膠板制作工藝方法，將芳綸纖維與芳砜綸纖維先進行開松，使預拌纖維極度蓬松，在拌料工藝上用多軸攪拌機進行材料攪拌，拌料工藝上設定快慢時間間隔攪拌，正反轉攪拌。并設定配方投料時的順序，依次加入芳綸纖維與芳砜綸纖維、填料、填充劑、橡膠配合劑、改性劑、硫化劑，最后加入彈性體黏合劑。對于產品的后道工藝成品率與品質有著很大的保障；同時采用后處理壓光機技術，來進一步提高板材致密性及表面光潔度，最后針對氟橡膠的特性采用特殊的配合劑，合理的硫化工藝條件來滿足壓縮率與回彈率指標。