[發明專利]一種鐵氧體注塑成型顆粒料及其制備方法有效
| 申請號: | 201110285377.2 | 申請日: | 2011-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN102408230A | 公開(公告)日: | 2012-04-11 |
| 發明(設計)人: | 李玉平;李佳玉;馬友軍;陳軍;金志洪;包大新 | 申請(專利權)人: | 橫店集團東磁股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/26 | 分類號: | C04B35/26;H01F1/10;H01F1/34 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 322118 浙江省金*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鐵氧體 注塑 成型 顆粒 料及 制備 方法 | ||
1.?一種鐵氧體注塑成型顆粒料,其特征在于,所述的鐵氧體注塑成型顆粒料的原料配方包括以下組分:85~92wt%的鐵氧體磁粉,0.3~0.5wt%的偶聯劑,7~14wt%的粘結劑,0.1~0.5wt%的潤滑劑。
2.根據權利要求1所述的一種鐵氧體注塑成型顆粒料,其特征在于,所述的粘結劑由60~80wt%的聚苯硫醚粉末與20~40wt%的尼龍粉末組成。
3.根據權利要求1所述的一種鐵氧體注塑成型顆粒料,其特征在于,所述的潤滑劑選用耐高溫潤滑劑,其熱分解溫度應至少大于300℃。
4.權利要求1-3任一所述的一種鐵氧體注塑成型顆粒料的制備方法,包括磁粉表面改性工序、膠磁混合工序、潤滑工序和混煉造粒工序幾個工序,其特征在于,所述的潤滑工序是一道單獨的工序,即潤滑劑的添加是在混膠工藝完成、磁粉已與粘結劑形成了均勻的混合物后再進行的。
5.根據權利要求4所述的一種鐵氧體注塑成型顆粒料的制備方法,其特征在于,所述的制備方法中:在進行磁粉表面改性工序之前,應往磁粉中加入水,使磁粉處于濕潤狀態。
6.根據權利要求4所述的一種鐵氧體注塑成型顆粒料的制備方法,其特征在于,所述的制備方法中:在進行膠磁混合工序之前,應將磁粉在90~120℃下進行烘干處理。
7.根據權利要求4所述的一種鐵氧體注塑成型顆粒料的制備方法,其特征在于,所述的制備方法中:在進行潤滑工序時,應將潤滑劑加入高速混合機中與膠磁混合物充分混合,混合溫度為90~120℃。
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