[發明專利]一種制備珠光顏料的新工藝

無效

• 申請號: 201110285339.7
• 申請日: 2011-09-23
• 公開（公告）號: CN102433034A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 江崴
• 申請（專利權）人: 江崴
• 主分類號: C09C3/06
• 分類號: C09C3/06;C09C1/40;C09C1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種制備珠光顏料的新工藝，具體是以硫酸酸解鈦白粉和/或水合二氧化鈦制取的高純度硫酸鈦和硫酸氧鈦為原料，替代昂貴高毒的四氯化鈦或不純的以鈦鐵礦粉制備的鈦液，用于在生產中需要使用四氯化鈦水溶液的包含珠光顏料的各種型號顏料，替代四氯化鈦水溶液。

背景技術

珠光顏料是以低折光指數的天然/人工云母粉或玻璃微粉，片狀氧化鋁，氧化硅等薄片狀材料為基層，在其外層包覆為具有高折射指數的金屬氧化物，最常見的是二氧化鈦。改變金屬氧化物薄層品種和厚度，就能產生不同的珠光效果。例如：彩虹顏色是氧化鈦，黃金色是二氧化鈦和三氧化二鐵同步混合涂層的結果。如果需要，可以插入涂包裹其他金屬或非金屬水合氧化物以獲得額外的好處。

為了包覆二氧化鈦金屬氧化物薄層，已經提出了各種專利技術，所用主要原料均為以下兩種之一。

如CN1130200采用鈦鐵礦粉和濃硫酸反應制取的硫酸鈦，硫酸氧鈦和硫酸鹽混合溶液經水解后產物水合氧化鈦包覆在云母粉上。由于原料包含大量硫酸亞鐵和礦粉中夾帶的其他雜質在反應過程中同時水解沉積會導致最終產品顏色發黃黑，光澤暗淡。

最常用的是使用四氯化鈦水溶液水解后產物水合氧化鈦包覆各種基材，如CN101085882A使用四氯化鈦水溶液在人工云母上包覆；CN1357578A使用四氯化鈦水溶液在天然云母上包覆；CN1592769A使用四氯化鈦水溶液在玻璃薄片上包覆。此法由于四氯化鈦純度高，產品白度和光澤明顯提高，但由于水溶液中含有大量鹽酸，容易揮發，對設備要求高，環境惡劣；且四氯化鈦價格高昂。

發明內容

本發明的目的是針對上述現有技術的缺陷，提供了一種即可保持產品白度光澤，又比四氯化鈦水溶液成本低廉，環境友好的新工藝路線。

具體實施方式

以下具體實施例對本發明作進一步說明，但不作為對本發明的限定。

包括以下工藝步驟：

實施例1

(1)制備25％硫酸鈦，硫酸氧鈦水溶液

將鈦白粉按料酸比，TiO↓[2]∶H↓[2]SO↓[4]＝1∶2向酸解罐中加入鈦白粉后加入濃硫酸，再加水調節硫酸濃度到90％，攪拌加溫。等反應物溶解后到固狀，靜置冷卻2小時后在空氣攪拌下加水稀釋到25％備用；

(2)水解包覆

將75克粒徑范圍為10-60微米的云母粉懸浮于400毫升去離子水，攪拌均勻，并緩慢加熱到75攝氏度，用20％鹽酸將PH調節到2.2。然后4小時內計量加入步驟1配制的25％的鈦液110克，同時計量加入25％的氫氧化鈉溶液維持懸浮液的PH值。加料完畢后將懸浮液中的固體經抽濾洗滌烘干后，以800度煅燒30分鐘。得到的是銳鈦型銀白色珠光顏料。

實施例2

(1)制備25％硫酸鈦，硫酸氧鈦水溶液

將在100～200℃下烘干的水合二氧化鈦按料酸比，TiO↓[2]∶H↓[2]SO↓[4]＝1∶2向酸解罐中加入干燥后的水合二氧化鈦后加入濃硫酸，再加水調節硫酸濃度到90％，攪拌加溫。等反應物溶解后到固狀，靜置冷卻2小時后在空氣攪拌下加水稀釋到25％備用；

(2)水解包覆

將75克粒徑范圍為10-60微米的云母粉懸浮于400毫升去離子水，攪拌均勻，并緩慢加熱到75攝氏度，用20％鹽酸將PH調節到2.2。然后4小時內計量加入步驟1配制的25％的鈦液110克，同時計量加入25％的氫氧化鈉溶液維持懸浮液的PH值。加料完畢后將懸浮液中的固體經抽濾洗滌烘干后，以800度煅燒30分鐘。得到的是銳鈦型銀白色珠光顏料。

實施例3

(1)制備25％硫酸鈦，硫酸氧鈦水溶液

將含水60％的水合二氧化鈦按料酸比，TiO↓[2]∶H↓[2]SO↓[4]＝1∶2向酸解罐中加入含水60％的水合二氧化鈦后加入濃硫酸，再加水調節硫酸濃度到90％，攪拌加溫。等反應物溶解后到固狀，靜置冷卻2小時后在空氣攪拌下加水稀釋到25％備用；

(2)水解包覆

將75克粒徑范圍為10-60微米的云母粉懸浮于400毫升去離子水，攪拌均勻，并緩慢加熱到75攝氏度，用20％鹽酸將PH調節到2.2。然后4小時內計量加入步驟1配制的25％的鈦液110克，同時計量加入25％的氫氧化鈉溶液維持懸浮液的PH值。加料完畢后將懸浮液中的固體經抽濾洗滌烘干后，以800度煅燒30分鐘。得到的是銳鈦型銀白色珠光顏料。

實施例4

(1)制備15％硫酸鈦，硫酸氧鈦水溶液