[發(fā)明專利]用于制造環(huán)形元件或板形元件的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110285207.4 | 申請(qǐng)日: | 2011-09-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102416553A | 公開(公告)日: | 2012-04-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 赫爾穆特·哈爾特;托馬斯·普法伊費(fèi)爾 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 肖特公開股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P15/00 | 分類號(hào): | B23P15/00;B21D28/24 |
| 代理公司: | 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219 | 代理人: | 車文;樊衛(wèi)民 |
| 地址: | 德國*** | 國省代碼: | 德國;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 制造 環(huán)形 元件 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于制造環(huán)形元件或板形元件的方法,所述環(huán)形元件或板形元件特別是用于金屬-固定材料-穿引件,所述金屬-固定材料-穿引件特別是用于承受高壓力的裝置,所述裝置優(yōu)選為安全氣囊或安全帶張緊器的點(diǎn)火器;以及本發(fā)明涉及一種用于制造金屬-固定材料-穿引件的方法。
背景技術(shù)
金屬-固定材料-穿引件在出自現(xiàn)有技術(shù)的不同實(shí)施方案中是預(yù)先公知的。金屬-固定材料-穿引件指的是固定材料在金屬中真空密封的熔鑄件,固定材料特別是由玻璃、玻璃陶瓷或者塑料制成。在此,金屬作為電導(dǎo)體起作用。在此,具有代表性地對(duì)US-A-5,345,872、US-A-3,274,937加以參引。這種類型的穿引件在電子學(xué)中以及在電子技術(shù)中廣泛推廣。用于熔化的材料-特別是玻璃在此情況下用作絕緣體。典型的金屬-固定材料-穿引件以如下方式構(gòu)造,即,將金屬的內(nèi)置導(dǎo)體熔化置入到預(yù)成型的燒結(jié)玻璃部分中,其中,燒結(jié)玻璃部分或玻璃管熔化置入到具有由環(huán)形元件或板形元件構(gòu)成的所謂基體的外置金屬部分中。例如點(diǎn)火裝置適用為這樣的金屬-固定材料-穿引件的優(yōu)選應(yīng)用。這樣的點(diǎn)火裝置首要地還在機(jī)動(dòng)車中被用作安全氣囊和安全帶張緊器。在這種情況下,金屬-固定材料-穿引件是點(diǎn)火裝置的組成部件。整個(gè)點(diǎn)火裝置除了金屬-固定材料-穿引件,還包含點(diǎn)火橋形件、點(diǎn)火劑以及密封地圍繞點(diǎn)火機(jī)構(gòu)的金屬蓋件。一個(gè)或者兩個(gè)或者多于兩個(gè)的金屬銷可以引導(dǎo)穿過所述穿引件。在帶有金屬銷的特別優(yōu)選的實(shí)施方式中,殼體接地(Masse),在優(yōu)選的分兩極的實(shí)施方案中,殼體置于銷上。
由US?2006/0222881A1、US?2004/0216631、EP-A-1?455?160、US2007/0187934?A1以及US-A-1?813?906中公知的是,金屬-固定材料-穿引件特別用于安全氣囊或者安全帶張緊器的點(diǎn)火器,該金屬-固定材料-穿引件的特征在于:用于金屬銷的貫通開口被從基體上沖裁出來。在制造基體時(shí),根據(jù)US?2007/0187934?A1,從厚度在1mm至5mm之間、優(yōu)選在1.5mm至3.5mm之間、特別是在1.8mm至3.0mm之間、相當(dāng)優(yōu)選在2.0mm至2.6mm之間的范圍內(nèi)的帶狀材料上,開口借助沖裁工藝來穿透基體D的整個(gè)厚度。
固定材料中的金屬銷穿過基體的處于上述范圍內(nèi)的整個(gè)厚度D,被裝入沖裁到基體中的進(jìn)入開口內(nèi)。
此外,根據(jù)US?2007/0187934?A1在具有多于一個(gè)的銷的穿引件中貫通開口偏心地布置。
根據(jù)US?2007/0187934?A1從板材上沖裁出來具有大量缺點(diǎn)。一個(gè)缺點(diǎn)在于:從完整材料上進(jìn)行沖裁時(shí),例如從基體的板材上進(jìn)行沖裁時(shí),產(chǎn)生很大份額的材料廢料。
特別是在具有兩個(gè)金屬銷和偏心布置的貫通開口的金屬-固定材料-穿引件中,產(chǎn)生以下問題:偏心的貫通開口導(dǎo)致玻璃鑄入部薄弱化。
發(fā)明內(nèi)容
由此,本發(fā)明的任務(wù)在于,避免前述的依照現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),并且特別是給出一種用于制造金屬-固定材料-穿引件所用的、呈環(huán)形元件或板形元件形式的基體的方法,所述基體能夠以比現(xiàn)有技術(shù)中更少的材料廢料地、特別是也能以冷改型方法來制造。
根據(jù)本發(fā)明,所述任務(wù)通過如下的用于制造板形元件的方法得以解決,所述板形元件構(gòu)成特別是用于金屬-固定材料-穿引件的基體,在所述方法中,提供特別是由金屬線狀材料制成的坯件,并且坯件經(jīng)受如下的加工,即,將貫通開口通過沖裁加工到由坯件經(jīng)改型而成的環(huán)形元件或板形元件中。
特別優(yōu)選的是,對(duì)坯件的加工包括:加工出露置區(qū)和改型-特別是冷改型。所述方法的加工步驟能夠依照不同的順序來執(zhí)行。
一種可能的次序包括如下的方法步驟,但本發(fā)明不限于此:
-提供特別是由線形材料制成的坯件。
-坯件特別是通過鐓鍛而被冷改型,其中,相對(duì)的幾何尺寸被改變,獲得了具有基本上呈圓形外輪廓的板形元件。
-將露置區(qū)加工到板形元件中。
-在將露置區(qū)加工到板形元件中后,該露置區(qū)使得板形元件在有待制造的貫通開口的區(qū)域內(nèi)具有與板形元件的厚度(特別是基體的厚度)相比更小的厚度,通過在貫通開口的區(qū)域內(nèi)減小的厚度借助沖裁工藝來產(chǎn)生貫通開口。
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