[發明專利]一種選擇性增產航煤的加氫裂化方法

有效

• 申請號: 201110284518.9
• 申請日: 2011-09-22
• 公開（公告）號: CN103013559A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 趙陽;胡志海;董建偉;王子文;毛以朝;龍湘云;聶紅
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10G67/02
• 分類號: C10G67/02
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 王景朝;龐立志

1.一種選擇性增產航煤的加氫裂化方法，包括：

(1)原料油與氫氣混合后進入加氫精制反應器及后續的加氫裂化反應器，在加氫精制催化劑和加氫裂化催化劑的作用下進行反應；

(2)反應流出物經冷卻、分離后，所得的富氫氣體作為循環氫氣循環使用，所得的液相物流進入分餾系統，經分餾得到石腦油餾分、煤油餾分、輕柴油餾分、重柴油餾分和尾油餾分；

(3)步驟(2)所得的重柴油餾分返回到步驟(1)與原料油一起進行繼續反應，其中循環重柴油餾分占總重柴油餾分的質量百分數為10％～100％。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述重柴油餾分的餾程為320℃～370℃。

3.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，循環重柴油餾分占總重柴油餾分的質量百分數為30％～60％。

4.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，加氫精制反應器反應條件為：反應溫度250℃～450℃，氫分壓5.0～18.0MPa，液時體積空速0.2～10.0h^-1，氫油體積比100～3000Nm³/m³；

加氫裂化反應器反應條件為：反應溫度250～450℃，氫分壓5.0～18.0MPa，液時體積空速0.2～10.0h^-1，氫油體積比50～3000Nm³/m³。

5.按照權利要求4所述的方法，其特征在于，加氫精制反應器反應條件為：反應溫度300℃～420℃，氫分壓8.0～15.0MPa，液時體積空速0.4～3.0h^-1，氫油體積比600～2000Nm³/m³；

加氫裂化反應器反應條件為：反應溫度300～420℃，氫分壓8.0～15.0MPa，液時體積空速0.4～3.0h^-1，氫油體積比600～2000Nm³/m³。

6.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的原料油的餾程范圍為280～700℃，所述的原料油選自減壓蠟油、常壓蠟油、焦化蠟油、脫瀝青油中的一種或幾種。

7.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述加氫精制催化劑，以催化劑為基準，其組成為：氧化鎳1～10重％，氧化鉬和氧化鎢之和為10～50重％，氟1～10重％，氧化磷0.5～8重％，余量為氧化硅-氧化鋁；以載體為基準，以重量計，所述氧化硅-氧化鋁中的氧化硅的含量為2％～45％，氧化鋁的含量為55％～98％。

8.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述加氫裂化催化劑，含有一種載體和負載在該載體上的鉬和/或鎢及鎳和/或鈷，以氧化物計并以催化劑總量為基準，鉬和/或鎢的含量為10～35重％，鎳和/或鈷的含量1～15重％，該載體由氧化鋁和沸石組成，氧化鋁與沸石的重量比為90∶10～50∶50。

9.按照權利要求8所述的方法，其特征在于，所述氧化鋁是由小孔氧化鋁和大孔氧化鋁按照75∶25～50∶50的重量比復合而成的氧化鋁，其中，小孔氧化鋁為直徑小于80埃的孔體積占總孔體積95％以上的氧化鋁，大孔氧化鋁為直徑60-600埃的孔體積占總孔體積70％以上的氧化鋁。

10.按照權利要求9所述的方法，其特征在于，所述沸石的總酸量為0.02至小于0.5毫摩爾/克。

11.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，加氫裂化的單程轉化率為55％～75％。

12.按照權利要求11所述的方法，其特征在于，加氫裂化的單程轉化率為60％～70％。