[發明專利]適于危險環境使用的免維修泥漿洗滌器及其工作方法

有效

• 申請號: 201110283955.9
• 申請日: 2011-09-22
• 公開（公告）號: CN102500566A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 徐聰
• 申請（專利權）人: 清華大學
• 主分類號: B08B3/00
• 分類號: B08B3/00;B08B13/00
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 賈玉健

1.一種適于危險環境使用的免維修泥漿洗滌器，其特征在于：該洗滌器包括氣液固三相流化床(27)，三相流化床(27)內底部設置有不銹鋼濾網(28)，三相流化床(27)底部通過管路(41)與抽濾箱(29)相連；三相流化床(27)的側面通過水平橫管(17)與射流輸送器(13)的側口(16)相連；所述的射流輸送器(13)中的噴嘴(14)的入口(42)通過管路(22)與活塞筒(12)的底部開口(21)相連；所述的射流輸送器(13)中的擴散器(15)的出口(43)與提升管(18)相連；所述的提升管(18)與氣體分離器(19)相連；而第二氣體噴射器對(3)中的抽吸噴射器(9)的出口放空，壓沖噴射器(10)的出口通過管路(40)與所述的活塞筒(12)頂部相連；第一氣體噴射器對(35)中的過濾噴射器(36)的出口放空，洗滌噴射器(37)的出口通過管道(39)與所述的抽濾箱(29)頂部的開口(30)相連；所述的第一噴射器對中的過濾噴射器(36)、洗滌噴射器(37)的入口與高壓氣體管路(5)相連，管線開關分別由第一電磁閥(33)和第二電磁閥(34)控制；所述第二噴射器對中的抽吸噴射器(9)入口與高壓管線(5)相連，管線開關由第三電磁閥(6)控制，壓沖噴射器(10)的入口分為第一路進氣管路(44)和第二路進氣管路(45)與高壓管線(5)相連，分別通過第四電磁閥(7)和第五電磁閥(8)控制開關；所述第一電磁閥(33)、第二電磁閥(34)、第三電磁閥(6)、第四電磁閥(7)和第五電磁閥(8)的開關信號控制端均通過控制總線(2)與所述的控制工作站(1)相連，均由控制工作站(1)控制開關；所述第一電磁閥(33)、第二電磁閥(34)、第三電磁閥(6)、第四電磁閥(7)和第五電磁閥(8)的管線前端分別通過第一調節閥(49)、第二調節閥(50)、第三調節閥(46)、第四調節閥(47)和第五調節閥(48)調節進氣壓力和流量。

2.根據權利要求1所述的適于危險環境使用的免維修泥漿洗滌器的工作方法，其特征在于，具體如下：

1)泥漿洗滌：控制工作站(1)控制第五電磁閥(8)開啟，通過第五調節閥(48)調節進氣壓力，使進氣流量處于預設范圍，第三電磁閥(6)和第四電磁閥(7)關閉，高壓氣體以低氣量通過第二氣體噴射器對(3)中的壓沖噴射器(10)，沿所述的管路(40)、活塞筒(12)、管路(22)，進入射流輸送器(13)，該高壓氣體通過射流輸送器(13)中的側口(16)通過水平橫管(17)中產生背壓，該背壓阻止所述的三相流化床(27)中的氣液固混合物進入水平橫管(17)，需要洗滌的固體物料通過管路(25)，洗滌液(24)通過液體計量器(23)沿管路(40)進入三相流化床(27)，所述的控制工作站(1)控制所述的第一電磁閥(33)關閉，第二電磁閥(34)開啟，高壓氣體經過所述的第二調節閥(50)調節后以預設的壓力和流量進入所述的第一氣體噴射器對(35)中的洗滌噴射器(37)并沿管路(39)進入所述的抽濾箱(29)，該高壓氣體通過管路(41)通過所述的不銹鋼篩網(28)分散進入三相流化床(27)，并攪動篩網(28)上的待洗固體物料和洗滌液，形成氣液固三相流化床進行湍動，從而實現了泥漿的洗滌，溢出床層的高壓氣體通過逸氣管路(26)進入后續的尾氣處理單元；

2)廢液過濾：控制工作站(1)控制所述的第五電磁閥(8)開啟，通過第五調節閥(48)調節進氣壓力，使進氣流量處于預設范圍，第三電磁閥(6)和第四電磁閥(7)關閉，高壓氣體以預設氣量通過第二氣體噴射器對(3)中的壓沖噴射器(10)，沿所述的管路(40)、活塞筒(12)、管路(22)，進入射流輸送器(13)，該高壓氣體通過所述的射流輸送器(13)中的側口(16)通過水平橫管(17)中產生背壓，該背壓阻止所述的三相流化床(27)中的氣液固混合物進入水平橫管(17)，控制工作站(1)控制第二電磁閥(34)關閉，第一電磁閥(33)開啟，高壓氣體經過第一調節閥(49)調節后以預設的壓力和流量進入第一氣體噴射器對(35)中的過濾噴射器(36)并放空，過濾噴射器(36)產生的負壓導致抽濾筒(29)中的氣體通過管路(39)、洗滌噴射器(37)、連接橫管(51)從過濾噴射器(36)的出口端(38)被排出，從而導致所述的不銹鋼濾網(28)下方產生負壓區，該負壓區將使得濾網上方的混合物中的洗滌廢液被過濾到抽濾箱(29)中；

3)洗后泥漿輸送：控制工作站(1)控制第一電磁閥(33)、第二電磁閥(34)、第四電磁閥(7)和第五電磁閥(8)關閉，第三電磁閥(6)開啟，通過第三調節閥(46)調節進氣壓力，高壓氣體以預設的壓力和速度通過所述的第二氣體噴射器對(3)中的抽吸噴射器(9)，活塞筒(12)中的氣體沿所述的管路(40)、壓沖噴射器(10)、連接橫管(11)通過抽吸噴射器(9)的出口端(4)被排出，活塞筒(12)中因此處于負壓區，所述的三相流化床(27)中的混合物從而沿著水平橫管(17)、射流輸送器(13)、管路(22)進入活塞筒(12)，當抽吸完畢，所述的控制工作站(1)控制所述的第一電磁閥(33)、第二電磁閥(34)、第三電磁閥(6)和第五電磁閥(8)關閉，第四電磁閥(7)開啟，高壓氣體經過第四調節閥(47)調節后以預設的壓力和流量進入第二氣體噴射器對(3)中的壓沖噴射器(10)，沿管路(40)進入活塞筒(12)，強迫活塞筒內的液固混合物通過管路(22)進入射流輸送器(13)中的噴嘴(14)的出口(52)以射流形式噴出，該射流在慣性的作用下不會通過側口(16)沿水平橫管(17)返回三相流化床，而是直接從入口(53)進入擴散器(15)中，并進而沿輸送管路(18)進入氣體分離器(19)中，洗后的干凈泥漿則從氣液分離器(19)出口(20)進入貯存或待處理區域。