[發(fā)明專利]乙烯分離的內(nèi)部能量集成無壓縮回流裝置及流程

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110283822.1
• 申請(qǐng)日: 2011-09-22
• 公開（公告）號(hào): CN102500119A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅祎青;宏曉晶;袁希鋼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津大學(xué)
• 主分類號(hào): B01D3/14
• 分類號(hào): B01D3/14;C07C11/04;C07C7/04
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 王麗

1.一種乙烯分離的內(nèi)部能量集成無壓縮回流裝置，包括乙烯塔(1)、乙烯制冷壓縮機(jī)(2)、乙烯制冷壓縮機(jī)一段吸入罐(3)、乙烯制冷壓縮機(jī)二段吸入罐(4)、乙烯制冷壓縮機(jī)三段吸入罐(5)、乙烯冷劑用戶(6)、乙烯冷劑緩沖罐(7)、乙烯冷劑冷凝冷卻器(8)、乙烯塔塔頂冷凝器(9)、乙烯塔壓縮機(jī)(10)、乙烯塔塔底再沸器(11)和減壓閥(12)，其特征是乙烯塔采用內(nèi)部能量集成塔，塔的精餾段和提餾段之間設(shè)有減壓閥(12)和乙烯塔壓縮機(jī)(11)，通過兩個(gè)塔段間的內(nèi)部能量集成，減少提餾段塔底的再沸器和精餾段塔頂?shù)睦淠鞯臒嶝?fù)荷。

2.如權(quán)利要求1裝置的操作流程：其特征是來自前段工序中脫甲烷塔塔底的氣相物料和脫乙烷塔塔頂?shù)臍庖夯旌衔锪戏謩e進(jìn)入乙烯塔(1)，精餾段塔頂采出的乙烯氣體進(jìn)入乙烯制冷壓縮機(jī)(2)壓縮，經(jīng)乙烯冷劑冷凝冷卻器(8)冷卻和冷凝后，進(jìn)入乙烯冷劑緩沖罐(7)作為乙烯產(chǎn)品和乙烯制冷劑；乙烯制冷劑從緩沖罐(7)出來后依次進(jìn)入乙烯制冷壓縮機(jī)三段吸入罐(5)、乙烯制冷壓縮機(jī)二段吸入罐(4)、乙烯制冷壓縮機(jī)一段吸入罐(3)，并分別為乙烯冷劑用戶(6)提供冷量，三個(gè)吸入罐頂部氣相產(chǎn)品分別返回乙烯制冷壓縮機(jī)壓縮(2)壓縮；精餾段底部采出的液相流股經(jīng)減壓閥(12)后返回提餾段頂部；離開內(nèi)部能量集成精餾塔提餾段頂部的氣相物料由乙烯塔壓縮機(jī)(10)升高壓力后進(jìn)入塔的精餾段底部，循環(huán)乙烷產(chǎn)品由提餾段底部采出后進(jìn)入下一段工序。其中乙烯冷劑冷凝冷卻器由丙烯冷劑提供冷量，丙烯冷劑是由丙烯制冷壓縮機(jī)提供的，即乙烯冷劑冷凝器的熱負(fù)荷會(huì)影響丙烯制冷壓縮機(jī)的功耗。

3.如權(quán)利要求2所述流程，其特征是所述乙烯冷劑冷凝冷卻器(8)可包含串聯(lián)或并聯(lián)的多個(gè)換熱器以保證離開乙烯冷劑壓縮機(jī)(2)的乙烯冷劑被冷凝冷卻至所需溫度。

4.如權(quán)利要求2所述流程，其特征是所述乙烯冷劑用戶(6)是串聯(lián)或并聯(lián)的多個(gè)換熱器。

5.如權(quán)利要求2所述流程，其特征是所述乙烯冷劑設(shè)置多種等級(jí)，即吸入罐的段數(shù)按照實(shí)際工藝需求可采用多個(gè)。

6.如權(quán)利要求2的流程，其特征是內(nèi)部能量集成塔精餾段塔頂壓力為0.8MPaG～1.8MPaG，頂部溫度為-55℃-30.5℃，提餾段塔底壓力是0.4MPaG～0.9MPaG，塔底溫度是-53.4℃～-32℃，全塔塔板數(shù)是100～150塊，精餾段30～80塊板，進(jìn)料位置是內(nèi)部能量集成精餾塔提餾段的第1塊板。