[發(fā)明專利]一種電容器組裝配方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110283483.7
• 申請日: 2011-09-22
• 公開（公告）號: CN102360948A
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸居志;陸杰頻;劉強(qiáng);李健;熊黃海;孔志峰
• 申請（專利權(quán)）人: 上海思源電力電容器有限公司
• 主分類號: H01G4/38
• 分類號: H01G4/38;H01G13/00
• 代理公司: 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電容器組，特別涉及一種電容器組裝配方法。

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背景技術(shù)

電容器組的各個(gè)電容器單元需要通過其兩側(cè)的吊攀安裝固定在電容器支架上。目前，電容器組在廠內(nèi)裝配生產(chǎn)過程中，主要采用人工和吊車進(jìn)行單臺吊裝的安裝方式，安裝時(shí)需同時(shí)兩到三名工人協(xié)同操作，安裝效率低，且容易導(dǎo)致電容器單元單臺的箱殼表面漆層被電容器組的支架邊緣刮傷。

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發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是公開一種電容器組裝配方法，以解決目前在廠內(nèi)進(jìn)行電容器組裝配生產(chǎn)過程中，工裝效率低，單臺產(chǎn)品表面易損傷的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種電容器組裝配方法，包括下列步驟：

S1：搭建一基礎(chǔ)平臺，所述基礎(chǔ)平臺進(jìn)一步包括：

一工裝臺架，所述臺架上表面平行設(shè)置有若干橫向支撐桿；所述橫向支撐桿上設(shè)置有可沿軸向自旋轉(zhuǎn)的第一導(dǎo)桿；所述第一導(dǎo)桿為圓柱狀；

S2：將電容器組支架固定在基礎(chǔ)平臺的上表面，且所述電容器組支架與第一導(dǎo)桿非接觸；所述電容器組支架的安裝面平行于橫向支撐桿，且所述安裝面的下橫梁低于所述第一導(dǎo)桿；

S3：用至少兩個(gè)輔助小車把若干電容器單元運(yùn)至電容器組支架處；至少兩個(gè)小車分別位于所述電容器單元的吊攀的兩側(cè)；所述輔助小車上設(shè)置有承載電容器單元的第二導(dǎo)桿；且所述第二導(dǎo)桿的高度與第一導(dǎo)桿的高度相當(dāng)；所述第二導(dǎo)桿可沿軸向自旋轉(zhuǎn)；所述第二導(dǎo)桿為圓柱狀；

S4：將若干電容器單元自輔助小車推至電容器組支架的安裝面，并由安裝面進(jìn)入電容器組支架內(nèi)部；并將電容器單元的吊攀固定在電容器組支架的安裝面的上、下橫梁上。

較佳地，所述橫向支撐桿上還設(shè)置有導(dǎo)桿安裝件，所述導(dǎo)桿安裝件上平行設(shè)置有若干不同高度的與第一導(dǎo)桿形狀適配的橫向安裝槽，所述第一導(dǎo)桿設(shè)置于所述橫向安裝槽中；所述導(dǎo)桿安裝件上不同高度的橫向安裝槽對應(yīng)第一導(dǎo)桿的不同高度。

較佳地，所述第一導(dǎo)桿的兩端分別與其對應(yīng)的橫向安裝槽的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

較佳地，所述第一導(dǎo)桿的兩端各設(shè)置有凹槽，所述橫向安裝槽的兩側(cè)對應(yīng)所述凹槽設(shè)置有凸銷；所述第一導(dǎo)桿的兩端通過所述凹槽與所述凸銷轉(zhuǎn)動連接于所述橫向安裝槽的兩側(cè)。

較佳地，所述步驟S4中，進(jìn)入電容器支架內(nèi)部的電容器單元上下面與電容器支架有間隙。

較佳地，所述步驟S4進(jìn)一步包括：

將若干電容器單元自輔助小車推至電容器組支架的安裝面，支撐電容器單元前部的輔助小車和支撐電容器單元后部的輔助小車之間的距離逐漸縮小；

待電容器單元前部完全進(jìn)入電容器組支架后，取走支撐電容器單元前部的輔助小車；

待電容器單元的后部進(jìn)入電容器組支架后，取走支撐電容器單元后部的輔助小車；

將電容器單元的吊攀固定在電容器組支架的安裝面的上、下橫梁上。

較佳地，步驟S3中，所述若干電容器單元并排設(shè)置在所述第二導(dǎo)桿上。

較佳地，所述第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿均為圓柱狀導(dǎo)桿，且所述圓柱狀導(dǎo)桿包括鋼軸芯和可彈性變形的包覆外層。

較佳地，所述橫向支撐桿為導(dǎo)軌，所述導(dǎo)桿安裝件可沿導(dǎo)軌做橫向運(yùn)動。

較佳地，所述工裝臺架的下部和輔助小車的下部均設(shè)置有滾輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明利用基礎(chǔ)平臺和輔助小車的配合，以及基礎(chǔ)平臺和輔助小車上圓柱狀導(dǎo)桿的設(shè)計(jì)，使得工作人員在進(jìn)行電容器組裝配過程中，通過可以自旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)桿，比較省力地將電容器單元安裝至電容器支架上。

2、本發(fā)明利用導(dǎo)桿安裝件上平行設(shè)置的若干不同高度的與第一導(dǎo)桿形狀適配的橫向安裝槽，可方便調(diào)節(jié)導(dǎo)桿的不同高度。其適應(yīng)不同高度的電容器支架內(nèi)，導(dǎo)桿能夠支撐電容器單元到合適的高度，方便進(jìn)行安裝。

3、本發(fā)明利用第一導(dǎo)桿兩端的凹槽與導(dǎo)桿安裝槽的銷軸的轉(zhuǎn)動設(shè)計(jì)，使得電容器單元可以在基礎(chǔ)平臺上較為輕松地移動且不會損失電容器單元?dú)んw。

4、本發(fā)明利用第二導(dǎo)桿的自旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，以及第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿的高度相當(dāng)，方便工作人員較省力得把電容器單元自輔助小車推至基礎(chǔ)平臺上。利用圓柱狀的第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿的滾動牽引功能，避免了在安裝過程中支架邊沿擦傷電容器單元表面油漆，保證裝配生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品安全。

5、圓柱狀導(dǎo)桿包括鋼軸芯和可彈性變形的包覆外層，其可彈性變形的包覆外層有效保護(hù)電容器單元的外殼不被損傷。

6、本發(fā)明利用輔助小車可實(shí)現(xiàn)同時(shí)將多個(gè)電容器單元送入電容器組支架，提高工作效率。