[發(fā)明專(zhuān)利]一種塑膠基材的表面高光涂裝工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110283405.7
• 申請(qǐng)日: 2011-09-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102416373A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李叔明;涂明煌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞廣澤汽車(chē)飾件有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B05D5/06
• 分類(lèi)號(hào): B05D5/06;B05D7/02;B05D3/06;B05D3/02
• 代理公司: 東莞市華南專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 卞華欣

1.一種塑膠基材的表面高光涂裝工藝，其特征在于：它包括以下步驟：?

A、清潔，對(duì)成型的塑膠基材進(jìn)行清潔，去除塑膠基材表面的附著污染物；

B、表面預(yù)處理，將塑膠基材送入紫外光照射機(jī)的紫外光照射區(qū)域，以紫外光照射塑膠基材表面，改變塑膠基材表面的分子團(tuán)結(jié)構(gòu)；?

C、調(diào)制涂料，在涂料的主劑中加入硬化劑和稀釋劑混合調(diào)制，以稀釋涂料的粘度；???????

D、表面噴涂，將完成表面預(yù)處理的塑膠基材固定在噴涂設(shè)備內(nèi)，將調(diào)制好的涂料噴涂至塑膠基材表面，完成塑膠基材的表面噴涂；

E、靜置，常溫下將噴涂后的塑膠基材靜置8～10分鐘，使涂料均勻涂覆在塑膠基材表面；

F、烘烤，將靜置后的塑膠基材放入烘烤設(shè)備，高溫烘烤使涂料固化。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠基材的表面高光涂裝工藝，其特征在于：在步驟B和步驟C之間還包括有步驟B1、將塑膠基材臥式固定平放在噴涂夾具上并運(yùn)送至噴涂設(shè)備。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塑膠基材的表面高光涂裝工藝，其特征在于：所述步驟C中，涂料為由主劑：硬化劑：稀釋劑=8:1：4的比例混合調(diào)制制成，涂料的溫度為

18～25℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑膠基材的表面高光涂裝工藝，其特征在于：所述步驟C中，涂料的粘度為8～11秒。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠基材的表面高光涂裝工藝，其特征在于：所述步驟D具體為，將完成表面預(yù)處理的塑膠基材固定在噴涂設(shè)備內(nèi)，將調(diào)制好的涂料裝入噴槍中，噴槍將涂料噴淋至塑膠基材表面，完成塑膠基材的表面噴涂，噴槍的吐出壓為4～5kg/cm²，噴幅壓為3～4kg/cm^?2。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑膠基材的表面高光涂裝工藝，其特征在于：所述步驟D中，噴槍的噴涂速度為800～1500mm/s，噴槍與塑膠基材表面的距離為12～17cm。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種塑膠基材的表面高光涂裝工藝，其特征在于：所述噴槍的正面噴涂速度為1200～1500mm/s，所述噴槍的側(cè)面噴涂速度為800～1000mm/s，所述噴槍與塑膠基材正面的距離為15～17cm，所述噴槍與塑膠基材側(cè)面的距離為12～15cm。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑膠基材的表面高光涂裝工藝，其特征在于：所述步驟D中，噴槍的噴涂方式為四次噴涂，所述噴槍的噴涂角度為60～75度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠基材的表面高光涂裝工藝，其特征在于：所述步驟F中，烘烤溫度為70～80℃，烘烤時(shí)間為60～120分鐘。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠基材的表面高光涂裝工藝，其特征在于：所述步驟C中，調(diào)制涂料的工作環(huán)境的空間潔凈度不小于10萬(wàn)級(jí)；所述步驟D中，表面噴涂的工作環(huán)境的空間潔凈度不小于10萬(wàn)級(jí)。